[發(fā)明專利]生產(chǎn)清潔汽油的方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710358597.0
• 申請日: 2017-05-19
• 公開（公告）號: CN108949226B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設計）人: 袁清;毛俊義;李金芝;趙志海;黃濤;王雷;孔令江;栗萬博
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種生產(chǎn)清潔汽油的方法，其特征在于，所述方法包括：

(1)在臨氫精制反應條件下，將全餾分汽油原料與精制劑接觸反應，得到精制后汽油，并將所述精制后汽油進行切割分餾，得到輕汽油餾分和重汽油餾分；

(2)在一級醚化反應條件下，將所述輕汽油餾分與醇接觸進行一級醚化反應，得到一級醚化生成物；將所述一級醚化生成物分餾為醇和以C5為主的輕烴的塔頂共沸物和一級醚化分餾塔底餾分；

(3)在二級醚化反應條件下，將所述塔頂共沸物與異構化產(chǎn)物混合進行二級醚化反應，得到二級醚化生成物，將所述二級醚化生成物進行水洗處理得到二級醚化產(chǎn)物，并將部分所述二級醚化產(chǎn)物分餾為以C5組分為主、且不含醚的塔頂餾出物和二級醚化分餾塔底餾分；將所述塔頂餾出物進行烯烴骨架異構化處理，得到所述異構化產(chǎn)物，并將所述異構化產(chǎn)物回流至二級醚化反應中；

(4)收集所述重汽油餾分、所述一級醚化分餾塔底餾分、剩余的所述二級醚化產(chǎn)物和所述二級醚化分餾塔底餾分，得到清潔汽油。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中，所述異構化產(chǎn)物全部參與所述二級醚化反應，或者部分參與所述二級醚化反應，其余部分返回參與所述一級醚化反應。

3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中，在所述二級醚化反應中，所述塔頂共沸物與所述異構化產(chǎn)物的混合物中醇與活性烯烴的摩爾比為(1.2-2.5)：1。

4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其中，在所述二級醚化反應中，所述塔頂共沸物與所述異構化產(chǎn)物的混合物中醇與活性烯烴的摩爾比為(1.4-2.0)：1。

5.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的方法，其中，所述精制劑以其總重量為基準，含有15wt％-60wt％的氧化鋅、3wt％-35wt％的氧化鋁粘結劑、5wt％-40wt％的層柱粘土、5wt％-16wt％的選自第VIII族的金屬、以及0.5wt％-5wt％的分子篩組分。

6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其中，所述第VIII族的金屬為Ni和/或Co。

7.根據(jù)權利要求5所述的方法，其中，所述精制劑中分子篩組分為ZSM和SAPO系列分子篩中的一種或幾種組合。

8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其中，所述精制劑中分子篩組分選自ZSM-35、SAPO-11、SAPO-31和SAPO-34中的一種或幾種的組合。

9.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的方法，其中，所述臨氫精制反應條件包括：溫度為320℃-460℃，壓力為0.5MPa-4.0MPa，體積空速為2h^-1-20h^-1，氫油體積比為0.1-0.8。

10.根據(jù)權利要求9所述的方法，其中，所述臨氫精制反應條件包括：溫度為340℃-440℃，壓力為1.0MPa-3.5MPa，體積空速為4h^-1-10h^-1，氫油體積比為0.2-0.5。

11.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的方法，其中，所述輕汽油餾分終餾點60℃-100℃。

12.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的方法，其中，所述一級醚化反應中醇與活性烯烴的摩爾比為(1.1-1.6)：1。

13.根據(jù)權利要求12所述的方法，其中，所述醇為甲醇或乙醇。

14.根據(jù)權利要求13所述的方法，其中，所述醇為甲醇。