[發明專利]一種耐腐蝕耐磨汽車座椅模塊控制盒

在審

• 申請號: 201710349104.7
• 申請日: 2017-05-17
• 公開（公告）號: CN107231767A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 樸云澤;殷雙虎;洑亮
• 申請（專利權）人: 樂星汽車電子（無錫）有限公司
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02;H05K7/02;H05K5/06;C09D4/02;C09D4/06;C09D5/10;C09D7/12
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

技術領域

本發明涉及汽車技術領域，具體來講是一種耐腐蝕耐磨汽車座椅模塊控制盒。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，對汽車座椅的舒適性要求也越來越高，要求對汽車座椅的調節能夠更加簡單、方便、快捷，座椅控制模塊是將座椅方向調節、記憶功能、通風加熱等功能集成控制的模塊，是座椅控制的大勢所趨。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提供一種結構簡單、低成本、安裝簡單，防腐蝕耐磨、滿足座椅調節、記憶和通風加熱的汽車座椅模塊控制盒。

本發明解決以上技術問題的技術方案是：一種耐腐蝕耐磨汽車座椅模塊控制盒，包括蓋板、PCB板和底座，所述蓋板長邊兩側內壁設有多個卡槽，所述底板與蓋板相對兩側設有與卡槽數量相同，并且相適配的凸塊，所述蓋板與底座通過卡槽和凸塊卡接，中部形成空腔，所述PCB板安裝在空腔內，所述PCB板上設有方向調節模塊、記憶功能模塊和通風加熱模塊，所述方向調節模塊、記憶功能模塊和通風加熱模塊與蓋板上對應位置處設有空腔，所述空腔內設有與方向調節模塊、記憶功能模塊和通風加熱模塊結構相適配的集成連接器端，所述集成連接器端內設有連接端子，所述PCB板四個角都設有第一螺紋孔，所述底座四個角與PCB板設有第一螺紋孔的對應位置設有大小相同的第二螺紋孔，所述PCB板和底座的四個角通過螺絲穿過第二螺紋孔和第一螺紋孔固定連接在一起；

所述蓋板表面設有一層防腐蝕耐磨層，所述防腐蝕耐磨層按質量份數計包括以下組分：改性環氧樹脂：32-35份，羧甲基纖維素鈉 ：2-5 份，膨潤土：5-9份，甲基纖維素：8-13份，硅酸鎂：5-7份，甲基丙烯酸甲酯：3-5份，鈦白粉：15-20份，納米二氧化硅：8-10份，三氧化二銻：4-6份，硅烷偶聯劑：10-13份，木質纖維粉：25-30份，碳化硅微粉：32-35份，鋅粉：5-7粉，納米鋁粉：10-13份，填料：10-15份，固化劑：4-6份，黏合劑：2-3份，抗氧化劑1-2份，鈣鋅復合穩定劑：1-3份；

所述填料為硫酸鋇、硅微粉或碳酸鈣，所述固化劑是由酚醛胺固化劑、脂環胺固化劑或脂肪胺固化劑中一種或者幾種混合物。

本發明進一步限定的技術方案是：

前述的防腐蝕耐磨層按質量份數計包括以下組分：改性環氧樹脂：32份，羧甲基纖維素鈉 ：2 份，膨潤土：6份，甲基纖維素：9份，硅酸鎂：5份，甲基丙烯酸甲酯：3份，鈦白粉：15份，納米二氧化硅：8份，三氧化二銻：4份，硅烷偶聯劑：10份，木質纖維粉：25份，碳化硅微粉：35份，鋅粉：5份，鋁粉：12份，填料：13份，固化劑：4份，黏合劑：2份，抗氧化劑1份，鈣鋅復合穩定劑：2份；

填料為硫酸鋇，固化劑是酚醛胺固化劑和脂肪胺固化劑的種混合物。

前述的防腐蝕耐磨層按質量份數計包括以下組分：改性環氧樹脂：35份，羧甲基纖維素鈉 ：4 份，膨潤土：8份，甲基纖維素：10份，硅酸鎂：6份，甲基丙烯酸甲酯：5份，鈦白粉：17份，納米二氧化硅：9份，三氧化二銻：5份，硅烷偶聯劑：12份，木質纖維粉：27份，碳化硅微粉：32份，鋅粉：7份，鋁粉：13份，填料：15份，固化劑：6份，黏合劑：3份，抗氧化劑2份，鈣鋅復合穩定劑：3份；

填料為硫酸鋇，固化劑是酚醛胺固化劑和脂肪胺固化劑的種混合物。

前述的連接端子表面電鍍有雙層鎳。

前述的集成連接器端為一體化結構。

前述的蓋板長邊兩側內壁設有卡槽為2-4個。

本發明還提供了防腐蝕耐磨涂層制備方法，具體包括以下步驟：

步驟一：將原料改性環氧樹脂、羧甲基纖維素鈉、膨潤土、甲基纖維素、木質纖維粉、碳化硅微粉、硅酸鎂和甲基丙烯酸甲酯加入到反應釜中，以200-300r/min攪拌反應15-20min；

步驟二：在步驟一反應后加入鈦白粉、納米二氧化硅、三氧化二銻、鋅粉、鋁粉、填料和鈣鋅復合穩定劑繼續以300-400r/min攪拌30-40min，加入硅烷偶聯劑、固化劑、黏合劑和抗氧化劑，將溫度升至290-305℃，以450-500r/min攪拌2-3h；

步驟三：向反應釜中加入氮氣，攪拌速度降至300-350 r/min，繼續攪拌1-3h，然后采用風冷，以3-5℃/s的速度使溫度降至195-200℃，保溫30-40min，再以6-8℃/s的風冷速度降至50-60℃，保溫2-3h，最后空冷至室溫；

步驟四：將步驟三送入熱塑機中，進行密煉加工，溫度控制在180-185℃，時間為1-3min；