[發明專利]一種錫硫化物/硫/少層石墨烯復合材料及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201710348570.3 | 申請日: | 2017-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN107316989B | 公開(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發明(設計)人: | 朱敏;程得亮;楊黎春;胡仁宗;曾美琴;魯忠臣 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/583;H01M4/62;H01M4/38;H01M10/0525;H01M10/054 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硫化物 石墨 復合材料 及其 制備 方法 應用 | ||
本發明公開了一種錫硫化物/硫/少層石墨烯復合材料及其制備方法和應用,包括如下步驟:將錫粉、硫粉和膨脹石墨加入球磨罐中混合后,采用介質阻擋放電等離子體輔助高能球磨法進行球磨,得到所述錫硫化物/硫/少層石墨烯復合材料;在錫粉、硫粉和膨脹石墨的混合物中,所述膨脹石墨的質量分數為20%~80%,錫粉和硫粉的摩爾比為1:1~1:4,球磨的球料比為30:1~70:1,球磨時間為10h~40h。將該復合材料作為鋰/鈉離子電池負極材料,表現出優越的電化學性能,具有高容量和優異的循環性能和倍率性能。本發明原材料來源廣泛,制備方法簡單,成本低廉,易于大規模生產,且對環境無污染。
技術領域
本發明涉及新能源材料領域,具體涉及一種錫硫化物/硫/少層石墨烯復合材料及其制備方法與在鋰/鈉離子電池中的應用。
背景技術
鋰離子電池由于具有能量密度大,循環壽命長等優點,被廣泛用作包括手機、筆記本電腦、數碼相機的各種電子產品的工作電源,以及包括電動車的移動式裝備的動力電池。伴隨著鋰離子電池的廣泛應用,一方面,人們對于鋰離子電池的性能提出了更高的要求,包括更高的容量、更大的功率、更長的循環壽命等需求。目前,商業化廣泛使用的鋰離子電池負極材料主要是石墨碳材料,其理論比容量較低,不能滿足高容量、大功率、長壽命的二次電池的發展需求,因此,開發和研究容量高的負極材料是推動鋰離子電池進一步發展的關鍵。另一方面,全球鋰資源并不豐富,且成本較高,這很大程度上制約著鋰離子電池大規模應用。相比鋰資源而言,鈉資源十分豐富,成本較低,且二者為同一主族元素,化學性質相近,因此用鈉替代鋰開發鈉離子電池具有非常廣闊的應用前景。然而,由于鈉離子具有更大的離子半徑,商業化鋰離子負極石墨材料很難嵌入鈉離子,嚴重制約著鈉離子電池的發展。
錫的硫化物由于具有較高的脫嵌鋰/鈉理論比容量(如SnS2的脫嵌鋰和鈉理論比容量分別為1230mAh g-1和1135mAh g-1),得到了廣泛關注。但研究表明,單一的錫硫化物作為鋰/鈉離子電極負極材料,在脫嵌鋰/鈉過程中會產生巨大的體積膨脹,導致電極材料的粉化,使電極材料從集流體上脫落,無法獲得良好的電化學性能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種方法簡單、性能優異的錫硫化物/硫/少層石墨烯復合材料及其制備方法。所得到的復合材料具有高容量和優異的循環性能和倍率性能,特別適合作為鋰/鈉離子電池的負極材料。
本發明目的通過以下技術方案實現:
一種錫硫化物/硫/少層石墨烯復合材料的制備方法,包括如下步驟:將錫粉、硫粉和膨脹石墨加入球磨罐中混合后,采用介質阻擋放電等離子體輔助高能球磨法進行球磨,得到所述錫硫化物/硫/少層石墨烯復合材料;在錫粉、硫粉和膨脹石墨的混合物中,所述膨脹石墨的質量分數為20%~80%,錫粉和硫粉的摩爾比為1:1~1:4,球磨的球料比為30:1~70:1,球磨時間為10h~40h。
所述膨脹石墨的質量分數為30%~50%。
所述錫粉和硫粉的摩爾比為1:1~1:3。
所述球磨的球料比為40:1~60:1。
所述球磨的時間為15h~30h。
所述介質阻擋放電等離子體輔助高能球磨法的具體步驟是:
(1)安裝好球磨罐的前蓋板和電極棒,并把前蓋板和電極棒內的鐵芯分別與等離子體電源的正負極相連,其中,電極棒內的鐵芯接等離子體電源的正極,前蓋板接等離子體電源的負極;
(2)在球磨罐中裝入磨球和配比好的錫粉、硫粉和膨脹石墨混合粉末;
(3)通過真空閥對球磨罐抽真空,然后充入放電氣體介質,使球磨罐內的壓力值達到0.1Mpa;
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