[發(fā)明專利]一種陽極氧化設(shè)備及其工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710345521.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN108950637B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市恒鑫鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C25D11/04
• 分類號(hào): C25D11/04;C25D11/16;C25D11/18
• 代理公司: 廣東中億律師事務(wù)所 44277
• 代理人: 杜海江

1.一種陽極氧化設(shè)備，其特征在于它包括吊桿（1），所述吊桿（1）的兩端分別穿設(shè)有第一夾碟（2）和第二夾碟（3），所述第一夾碟（2）和第二夾碟（3）均設(shè)置有若干環(huán)繞所述吊桿（1）陣列分布的夾爪（4）；所述吊桿（1）的上端和下端分別與導(dǎo)電桿接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極氧化設(shè)備，其特征在于所述第一夾碟（2）和第二夾碟（3）均采用鈦材質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽極氧化設(shè)備，其特征在于所述第一夾碟（2）和第二夾碟（3）均設(shè)置有用于與所述吊桿（1）連接的鎖緊機(jī)構(gòu)（5）。

4.一種陽極氧化工藝，其特征在于使用如權(quán)利要求1-3任一所述的陽極氧化設(shè)備，具體包括如下步驟：

（a）、清洗：將型材放入清洗池內(nèi)進(jìn)行去油污處理，再放入水洗池內(nèi)進(jìn)行第一次水洗；

（b）、切材：按照尺寸要求對(duì)清洗后的型材進(jìn)行切割；

（c）、裝排：將切割后的型材裝夾在所述第一夾碟（2）與第二夾碟（3）之間，再將所述吊桿（1）懸掛在門式起重機(jī)上；

（d）、拋光：通過所述門式起重機(jī)將裝排后的型材放入拋光池內(nèi)進(jìn)行化學(xué)拋光，再放入水洗池內(nèi)進(jìn)行第二次水洗；

（e）、氧化：通過所述門式起重機(jī)將拋光后的型材放入氧化池內(nèi)進(jìn)行陽極氧化，再放入水洗池內(nèi)進(jìn)行第三次水洗；

（f）、染色：通過所述門式起重機(jī)將氧化后的型材放入染池內(nèi)進(jìn)行染色，再放入水洗池內(nèi)進(jìn)行第四次水洗；

（g）、封閉：通過所述門式起重機(jī)將染色后的型材放入封閉池內(nèi)進(jìn)行封閉浸泡，再放入水洗池內(nèi)進(jìn)行第五次水洗；

（h）、烘干：將封閉后的型材放入烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干；

（i）、檢驗(yàn)出貨：對(duì)烘干后的型材進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的型材打包出貨。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陽極氧化工藝，其特征在于所述步驟（c）中，先通過鎖緊機(jī)構(gòu)（5）調(diào)節(jié)第一夾碟（2）和第二夾碟（3）之間的距離，再裝夾型材。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陽極氧化工藝，其特征在于所述步驟（e）中，氧化池內(nèi)的濃硫酸濃度為20%-24%，氧化溫度為20±5℃，氧化時(shí)間為10-15min。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陽極氧化工藝，其特征在于所述步驟（e）中，所述吊桿（1）的上端和下端分別與導(dǎo)電桿接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陽極氧化工藝，其特征在于所述步驟（g）中，封閉池的pH值為5.5±0.5，浸泡時(shí)間為8-12min。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陽極氧化工藝，其特征在于所述步驟（h）中，烘干溫度為60±10℃，烘干時(shí)間為5-10min。