[發(fā)明專利]一種管件內(nèi)壁打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710342589.7
• 申請(qǐng)日: 2017-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107081644B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌縣恒盛機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/40
• 分類號(hào): B24B5/40;B24B5/35;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/12
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 儲(chǔ)德江

本發(fā)明公開(kāi)了一種管件內(nèi)壁打磨裝置，包括底座，所述底座頂端一側(cè)安裝有第一推桿電機(jī)，第一推桿電機(jī)的輸出軸上安裝有第一滑塊，底座頂端開(kāi)設(shè)有第一滑槽，第一滑塊滑動(dòng)安裝在第一滑槽內(nèi)，且第一滑塊延伸至第一滑槽外，第一滑塊位于第一滑槽外的一端用螺絲固定有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離第一伺服電機(jī)輸出軸的一端開(kāi)設(shè)有第二滑槽。本發(fā)明采用圓柱形雙打磨頭對(duì)管件內(nèi)壁進(jìn)行打磨，大大提高了打磨效率，并且通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤上打磨電機(jī)的位置，能夠更加精確的控制打磨頭打磨，使打磨的精度更高，同時(shí)夾塊設(shè)為可調(diào)使本發(fā)明能夠適用于多種直徑大小的管件。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管件內(nèi)壁打磨裝置。

背景技術(shù)

打磨是指磨或擦器物表面，使光滑精致，管件是將管子連接成管路的零件，根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類，多用與管子相同的材料制成，有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管和異徑管等，彎頭用于管道轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，各行業(yè)對(duì)各類管件的制造精度也越來(lái)越高，所以在管件成型后，管件的內(nèi)壁還會(huì)存在很多瑕疵，這些瑕疵部分需要進(jìn)行細(xì)致的打磨，目前管件內(nèi)壁的打磨基本上還是通過(guò)人工一點(diǎn)一點(diǎn)的打磨，這種打磨方式不僅耗費(fèi)人力，而且打磨的效率極低，打磨的精度也差，而目前對(duì)于工廠進(jìn)行管件的量化生產(chǎn)的需求，人工打磨的方式是遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上生產(chǎn)需求的，并且人工打磨也大大增加了管件生產(chǎn)的成本，在高度智能化的今天，這種高成本低產(chǎn)量的生產(chǎn)模式已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)力的發(fā)展，如何解決此問(wèn)題，也給現(xiàn)有的制造商帶了諸多困擾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種管件內(nèi)壁打磨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種管件內(nèi)壁打磨裝置，包括底座，所述底座頂端一側(cè)安裝有第一推桿電機(jī)，第一推桿電機(jī)的輸出軸上安裝有第一滑塊，底座頂端開(kāi)設(shè)有第一滑槽，第一滑塊滑動(dòng)安裝在第一滑槽內(nèi)，且第一滑塊延伸至第一滑槽外，第一滑塊位于第一滑槽外的一端用螺絲固定有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)盤，且第一伺服電機(jī)安裝在轉(zhuǎn)盤一端的中心位置，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離第一伺服電機(jī)輸出軸的一端開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)有若干螺孔，第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)第一固定座，且兩個(gè)第一固定座對(duì)稱安裝在第二滑槽內(nèi)，兩個(gè)第一固定座的四角均設(shè)有固定螺栓，且固定螺栓與螺孔相適配，兩個(gè)第一固定座中心位置均安裝有第二伺服電機(jī)，兩個(gè)第二伺服電機(jī)的輸出軸上均安裝有空心桿，空心桿遠(yuǎn)離第二伺服電機(jī)輸出軸的一端內(nèi)活動(dòng)安裝有伸縮桿，且伸縮桿延伸至空心桿外，伸縮桿位于空心桿外的一端安裝有第二固定座。

優(yōu)選的，所述底座頂端開(kāi)設(shè)有第三滑槽，第三滑槽內(nèi)兩側(cè)均安裝有第二推桿電機(jī)，兩個(gè)第二推桿電機(jī)輸出軸上均設(shè)有夾塊，兩個(gè)夾塊滑動(dòng)安裝在第三滑槽內(nèi)，且兩個(gè)夾塊延伸至第三滑槽外，第二推桿電機(jī)型號(hào)為DTA1600。

優(yōu)選的，兩個(gè)夾塊之間夾設(shè)有管件，且兩個(gè)夾塊與管件相連接的一側(cè)均安裝有防滑橡膠墊。

優(yōu)選的，所述空心桿上開(kāi)設(shè)有若干通孔，伸縮桿位于空心桿內(nèi)的一端兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)壁底端焊接有彈簧的一端，彈簧遠(yuǎn)離圓孔內(nèi)壁底端的一端焊接于卡銷的一端，卡銷與通孔相適配，卡銷活動(dòng)安裝在圓孔內(nèi)，且卡銷遠(yuǎn)離彈簧的一端延伸至圓孔外。

優(yōu)選的，所述第一滑塊兩側(cè)均設(shè)有限位塊。

優(yōu)選的，所述第二固定座遠(yuǎn)離伸縮桿的一端安裝有圓柱形打磨頭。

優(yōu)選的，所述第一推桿電機(jī)型號(hào)為DTA1000，第一伺服電機(jī)型號(hào)為SM110-K160820，第二伺服電機(jī)型號(hào)為SM110-K120430。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：