[發明專利]一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法及裝置

有效

• 申請號: 201710342252.6
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN107099804B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 韓冰;蔣麒麟;馬仲凱;范維康;鄒一;朱竹旺;謝世偉
• 申請（專利權）人: 南京工程學院
• 主分類號: C23G1/10
• 分類號: C23G1/10;C23G1/36;C23G3/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 薛海霞;董建林

本發明公開了一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法及裝置，包括以下步驟：S01：將拉拔銅材放入到加有檸檬酸溶液的超聲波清洗槽中清洗；S02：將S01中超聲波清洗槽中的固液混合物轉移到第一固液分離器中進行固液分離，并將固體回收；S03：將S02中得到的液體轉移到攪拌反應池中，然后加入檸檬酸固體、草酸固體和絮凝劑的混合物；S04：將S03得到的混合物再通入到第二固液分離器中進行固液分離，并將固體回收；S05：將S04得到的液體部分通入到S01中的超聲波清洗槽中，實現循環操作。本發明的一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法及裝置，操作流程簡易、設備結構簡單、清洗原料經濟易得、無廢液排放且可循環使用等，環保優勢明顯。

技術領域

本發明涉及一種酸洗方法及裝置，具體涉及一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法及裝置，屬于金屬氧化物酸洗領域。

背景技術

金屬的表面容易和空氣中的氧氣進行反應，在金屬的表面生成了金屬氧化物。利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗，是清潔金屬表面的一種方法。傳統配方的酸洗液不僅在操作時會產生刺鼻性的酸霧，還會有黃煙產生，而酸洗后的溶液如果不經處理排出，會造成嚴重的污染。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種操作流程簡易、設備結構簡單、清洗原料經濟易得且可以循環使用和具有環保優勢的拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法及裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法，其特征在于：包括以下步驟：

S01：將拉拔銅材放入到加有檸檬酸溶液的超聲波清洗槽中清洗10~15min，直至超聲波清洗槽中藍綠色不再變化；

S02：將步驟S01中超聲波清洗槽中的固液混合物轉移到第一固液分離器中進行固液分離，并將固體回收；

S03：將步驟S02中得到的液體轉移到攪拌反應池中，然后加入檸檬酸固體、草酸固體和絮凝劑的混合物并攪拌；

S04：將步驟S03得到的混合物通入到第二固液分離器再次進行固液分離操作，并回收固體；

S05：將步驟S04得到的液體部分通入到步驟S01中的超聲波清洗槽中，實現循環操作。

步驟S01中，超聲波清洗槽通過高頻率的超聲作用振落銅材表面部分銅銹和其他污物，同時超聲波清洗槽中的檸檬酸溶液會與銅材表面的銅銹進行反應，達到酸洗的作用。所述檸檬酸溶液的質量濃度為25%~35%。所述超聲波清洗槽的工作溫度為40~60^oC。其它操作均在室溫下進行。步驟S01中，選取特定濃度的檸檬酸，使得氧化銅與檸檬酸充分反應形成檸檬酸銅，且不產生酸霧，而且不腐蝕銅材。部分檸檬酸銅作為固體（固體中還含有被振落的氧化銅）被分離，部分檸檬酸銅溶解于液體中并轉移到攪拌反應池中。步驟S01不加入草酸是為了防止酸性較強的草酸腐蝕銅材。

通過對銅材測定銅離子含量，可以估算出銅材表面氧化銅的質量。所述拉拔銅材表面的氧化銅、草酸固體和檸檬酸固體的質量比為1:1:0.12~1:1:0.24。選取以上的質量比例，形成草酸銅的過程中不產生酸霧，且使得草酸完全消耗步驟S01生成的檸檬酸銅以生成草酸銅沉淀，且檸檬酸的再次加入使得反應溶液經過第二次固液分離回到超聲波清洗槽時檸檬酸溶液的質量濃度符合S01要求，即形成相應濃度的檸檬酸溶液。

所述絮凝劑可以為有機絮凝劑PAM(PAC亦可）。所述絮凝劑的投加量占攪拌反應池內溶液的總質量的0.5%~1%。 在步驟S03中，加入檸檬酸固體、草酸固體和絮凝劑的混合物后，攪拌時間為0.5~1h。投加量為投加的絮凝劑的質量。選取特定質量比例的絮凝劑，使得草酸銅充分沉淀。

步驟S02中所述第一固液分離器為三足式離心機、振動篩或者上懸式離心機；步驟S04中第二固液分離器為板框式壓濾機或三足式離心機。