[發(fā)明專利]一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710342252.6 | 申請日： | 2017-05-16 |
| 公開（公告）號： | CN107099804B | 公開（公告）日： | 2019-06-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韓冰;蔣麒麟;馬仲凱;范維康;鄒一;朱竹旺;謝世偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京工程學(xué)院 |
| 主分類號： | C23G1/10 | 分類號： | C23G1/10;C23G1/36;C23G3/00 |
| 代理公司： | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人： | 薛海霞;董建林 |
| 地址： | 211167 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 拉拔 表面 氧化銅 酸洗 方法 裝置 | ||
1.一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法，其特征在于：包括以下步驟：
S01：將拉拔銅材放入到加有檸檬酸溶液的超聲波清洗槽中清洗10~15min，直至超聲波清洗槽中藍綠色不再變化；
S02：將步驟S01中超聲波清洗槽中的固液混合物轉(zhuǎn)移到第一固液分離器中進行固液分離，并將固體回收；
S03：將步驟S02中得到的液體轉(zhuǎn)移到攪拌反應(yīng)池中，然后加入檸檬酸固體、草酸固體和絮凝劑的混合物并攪拌；
S04：將步驟S03得到的混合物通入到第二固液分離器再次進行固液分離操作，并回收固體；
S05：將步驟S04得到的液體部分通入到步驟S01中的超聲波清洗槽中，實現(xiàn)循環(huán)操作；
通過對銅材測定銅離子含量，估算出銅材表面氧化銅的質(zhì)量；所述拉拔銅材表面的氧化銅、草酸固體和檸檬酸固體的質(zhì)量比為1:1:0.12~1:1:0.24；所述絮凝劑包括有機絮凝劑PAM；所述絮凝劑的投加量占攪拌反應(yīng)池溶液的總質(zhì)量的0.5%~1%；在步驟S03中，攪拌時間為0.5~1h；所述超聲波清洗槽的工作溫度為40~60oC，其它操作均在室溫下進行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法，其特征在于：所述檸檬酸溶液的質(zhì)量濃度為25%~35%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法，其特征在于：步驟S02中所述第一固液分離器為三足式離心機、振動篩或者上懸式離心機；步驟S04中第二固液分離器為板框式壓濾機或三足式離心機。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拉拔銅材表面氧化銅酸洗方法，其特征在于：步驟S04中，混合物進入板框式壓濾機中，經(jīng)過濾介質(zhì)濾布，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上形成過濾泥餅，而濾液部分則透過濾布，成為不含固體的清液；或用三足式離心機通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將混合物中的固體與液體分離開，并回收固體。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京工程學(xué)院，未經(jīng)南京工程學(xué)院許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710342252.6/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：一種風(fēng)機葉片
- 下一篇：一種貫流風(fēng)葉上的鋼軸盤
