[發(fā)明專利]內(nèi)鍋及其制作方法和烹飪?cè)O(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710341801.8
• 申請(qǐng)日: 2017-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108852012B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷大法;吳培洪;徐騰飛;黃宇華;邢鳳雷;程志喜;劉化勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號(hào): A47J36/00
• 分類號(hào): A47J36/00;A47J36/02;A47J27/00;A47J27/086
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 尚志峰;汪海屏

1.一種內(nèi)鍋的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟102，將復(fù)合板構(gòu)造成一端開(kāi)口的凹形體，其中，所述復(fù)合板包括內(nèi)層和外復(fù)合層；

步驟104，將所述凹形體的口部位置處的所述外復(fù)合層去除；

步驟106，利用單層金屬板制作出環(huán)狀的圍壁；

步驟108，將所述圍壁與所述凹形體的口部位置處的所述內(nèi)層焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鍋的制作方法，其特征在于，

所述外復(fù)合層包括外層及位于所述外層與所述內(nèi)層之間的中間層，其中，在所述步驟104以后，還包括以下步驟：

步驟200，對(duì)所述凹形體的所述外復(fù)合層的邊沿處進(jìn)行滾壓處理，以使所述外層以包邊方式扣合在所述中間層的端部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)鍋的制作方法，其特征在于，在所述步驟108之后，還包括以下步驟：

步驟300，對(duì)所述凹形體與所述圍壁的焊接部位進(jìn)行拋光處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)鍋的制作方法，其特征在于，

在所述步驟102中，通過(guò)拉伸工藝或沖壓工藝或旋壓工藝將所述復(fù)合板構(gòu)造呈凹形以制得所述凹形體；和/或

在所述步驟104中，通過(guò)車削工藝或銑削工藝去除所述凹形體的口部位置處的所述外復(fù)合層；和/或

在所述步驟106中，通過(guò)拉伸工藝或沖壓工藝對(duì)單層金屬板處理以制作出所述圍壁。

5.一種內(nèi)鍋，其特征在于，包括：

一端具有開(kāi)口的凹形體，由復(fù)合板構(gòu)造出，所述復(fù)合板包括內(nèi)層和外復(fù)合層，所述內(nèi)層包括下凹壁及構(gòu)造出所述凹形體的所述開(kāi)口的上延壁，所述外復(fù)合層復(fù)合在所述下凹壁的外表面上；

環(huán)狀的圍壁，與所述上延壁通過(guò)焊接結(jié)構(gòu)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)鍋，其特征在于，所述外復(fù)合層包括：

中間層，設(shè)置在外層與所述下凹壁之間；

所述外層，其邊沿處設(shè)有包邊，所述包邊扣合在所述中間層的端部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)鍋，其特征在于，

所述外層的壁厚為0.2mm～2mm；和/或

所述中間層的壁厚為1mm～7mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的內(nèi)鍋，其特征在于，

所述圍壁的內(nèi)徑與所述凹形體的高度之比為3～30。

9.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的內(nèi)鍋，其特征在于，

所述內(nèi)層的壁厚為0.5mm～2mm。

10.一種烹飪?cè)O(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的內(nèi)鍋。