[發明專利]轉爐自動出鋼控制方法及系統

在審

• 申請號: 201710341592.7
• 申請日: 2017-05-16
• 公開（公告）號: CN107099637A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 高志濱;郭偉達;張學民;李俊;胡增躍;薛志;王建峰
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/46
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙)11363
• 代理人: 逯長明,許偉群

1.一種轉爐自動出鋼控制方法，其特征在于，所述方法包括：

如果接收到出鋼信號，控制載有鋼包的鋼包車開動至初始接鋼位置，控制轉爐搖爐至初始出鋼位置，所述轉爐內鋼水沖出出鋼口的水堵塞，控制所述轉爐在所述初始出鋼位置停留相應的出鋼時間，由所述鋼包承接所述鋼水；

按預設的每次搖爐角度T控制所述轉爐從所述初始出鋼位置搖爐至出鋼結束位置，并在每次搖爐結束后停留相應的出鋼時間；

控制所述鋼包車移動，保證所述鋼包在整個搖爐過程中承接鋼水；

當所述轉爐搖爐至所述出鋼結束位置，控制所述轉爐停留相應出鋼時間后，控制擋渣板關閉，反向搖爐直至所述轉爐回位。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述每次搖爐角度T為2°，所述出鋼結束位置與所述初始出鋼位置的夾角為20°。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述鋼包車移動，保證所述鋼包在整個搖爐過程中承接鋼水，包括：

設置第一接鋼位置、第二接鋼位置和第三接鋼位置，根據所述轉爐的出鋼角度，將所述鋼包車從所述初始接鋼位置依次移動至第一接鋼位置、第二接鋼位置和第三接鋼位置。

4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，相鄰的所述初始接鋼位置、第一接鋼位置、第二接鋼位置和第三接鋼位置之間的距離均為0.5m。

5.如權利要求3所述的方法，其特征在于，所述根據所述轉爐的出鋼角度，將所述鋼包車從所述初始接鋼位置依次移動至第一接鋼位置、第二接鋼位置和第三接鋼位置，包括：

如果所述轉爐搖爐至-88°，控制所述鋼包車從所述初始接鋼位置移動至所述第一接鋼位置；

如果所述轉爐搖爐至-92°，控制所述鋼包車從所述第一接鋼位置移動至所述第二接鋼位置；

如果所述轉爐搖爐至-96°，控制所述鋼包車從所述第二接鋼位置移動至所述第三接鋼位置。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

在反向搖爐過程中，控制所述轉爐反向搖爐至第一預設角度，控制所述鋼包車回行至所述初始接鋼位置，控制擋渣板打開，將所述出鋼口的殘留鋼水放至所述鋼包內。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

在反向搖爐過程中，控制所述轉爐反向搖爐至第二預設角度，使用水堵塞封堵所述出鋼口。

8.一種轉爐自動出鋼控制系統，其特征在于，所述系統包括：

出鋼信號接收模塊，用于接收出鋼信號，如果接收到出鋼信號，控制載有鋼包的鋼包車開動至初始接鋼位置，控制轉爐搖爐至初始出鋼位置，所述轉爐內鋼水沖出出鋼口的水堵塞，控制所述轉爐在所述初始出鋼位置停留相應的出鋼時間，由所述鋼包承接所述鋼水；

出鋼搖爐控制模塊，用于按預設的每次搖爐角度T控制所述轉爐從所述初始出鋼位置搖爐至出鋼結束位置，并在每次搖爐結束后停留相應的出鋼時間；

出鋼鋼包車控制模塊，用于控制所述鋼包車移動，保證所述鋼包在整個搖爐過程中承接鋼水；

轉爐回位模塊，當所述轉爐搖爐至所述出鋼結束位置，控制所述轉爐停留相應出鋼時間后，控制擋渣滑板關閉所述出鋼口，反向搖爐直至所述轉爐回位。

9.如權利要求8所述的系統，其特征在于，所述系統還包括：

殘留鋼水出鋼模塊，用于在反向搖爐過程中，控制所述轉爐反向搖爐至第一預設角度，控制所述鋼包車回行至所述初始接鋼位置，控制擋渣板打開，將所述出鋼口的殘留鋼水放至所述鋼包內。

10.如權利要求8所述的系統，其特征在于，所述系統還包括：

水堵塞封堵模塊，用于在在反向搖爐過程中，控制所述轉爐反向搖爐至第二預設角度，使用水堵塞封堵所述出鋼口。