[發(fā)明專利]一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710340814.3 | 申請日: | 2017-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN107285650A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許志翔 | 申請(專利權)人: | 淮北蓄煌新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C03C27/10 | 分類號: | C03C27/10;C09J183/04;C09J163/00;C09J11/04 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產(chǎn)權代理有限公司31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 235000 安徽省淮北市杜*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼化玻璃 制成 玻璃 組件 低溫 密封 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及采用鋼化玻璃制成真空玻璃組件技術領域,特別涉及一種鋼化玻璃制成真空玻璃組件的低溫氣密封接方法。
背景技術
目前廣泛適用于建筑物、車船、飛機門窗中真空隔熱玻璃組件是將兩片鋼化玻璃由支撐物撐開,四邊由釬焊材料封邊,通過排氣口由真空系統(tǒng)抽成真空,然后封閉排氣口,形成一個能長時間保持真空的特種真空玻璃組件。還有就是電致變色真空玻璃組件是近年發(fā)展起來的高端真空玻璃組件,它除了具有普通真空玻璃組件所具有的保溫、防結(jié)露、結(jié)霜、隔音等優(yōu)點外,還可根據(jù)外部光線明暗和個人的愛好,主動改變玻璃的透過率,起到窗簾的作用。
以上兩類產(chǎn)品都對產(chǎn)品的安全性有較高的要求,必須用鋼化玻璃制作。由于目前真空玻璃組件的釬焊封邊的工作溫度在420℃-500℃之間,而且升溫、保溫、降溫的時間一般都在1小時以上,在這樣的溫度和加熱時間下,鋼化玻璃已完全退火成普通玻璃,失去了鋼化玻璃的強度,要保留強化度95%以上的鋼化真空玻璃,就必須選用封接溫度低于250℃的玻璃封接材料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對現(xiàn)有真空玻璃組件封接所存在的問題而提供一種封接溫度低于200℃以下的鋼化玻璃制成真空玻璃組件的低溫氣密封接方法,以保留鋼化玻璃具有95%以上的鋼化度。
本發(fā)明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法,包括如下步驟:
(1)釬焊料制備
取質(zhì)量百分比為70%的耐高溫硅樹脂基密封劑、質(zhì)量百分比為25%的催化劑和質(zhì)量百分比為5%的納米微顆粒充分混合形成膏狀物;
(2)鋼化玻璃準備
取待封接的鋼化玻璃,將封接處倒角磨平并在預定位置打排氣孔或制作排氣管,然后用清潔劑進行清洗,清潔劑清洗后,再用水清洗,清洗干凈后烘干待用;
(3)氣密封接
將步驟(2)烘干后的真空玻璃按照設計要求組合成一待封接的玻璃組件,然后在所述玻璃組件的氣密封接處涂布步驟(1)制備的釬焊料;夾緊氣密封接處;接著采用局部或整體加溫的方法對氣密封接處進行加熱至80℃~180℃,保溫一段時間后,降至常溫,整個升溫、保溫、降溫過程用時1~3小時;
(4)氣密封接完成后,將真空系統(tǒng)接至排氣孔進行抽真空,待所述玻璃組件內(nèi)的真空度至規(guī)定要求后,封堵抽氣孔即可;或者向玻璃組件內(nèi)充入惰性氣體或封堵抽氣孔即可。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,步驟(1)中,所述耐高溫硅樹脂基密封藍田牌9040型環(huán)氧樹脂AB結(jié)構膠。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,步驟(1)中,所述催化劑選自與AB膠配套供應的固化劑。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,步驟(1)中,所述納米微顆粒為蒙脫土和石墨烯。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,步驟(3)中,升溫時間為1小時,升溫速率為≤5℃/分鐘。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,步驟(3)中,保溫時間為30分鐘。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,步驟(3)中,降溫時間為1小時。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,步驟(3)中采用涂布機或絲網(wǎng)印刷機在所述真空玻璃組件的氣密封接處涂布步驟(1)制備的釬焊料。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,步驟(3)采用高溫彈簧鋼制作的夾子夾緊氣密封接處。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述鋼化玻璃為透明鋼化玻璃、不透明鋼化玻璃或鍍膜鋼化玻璃。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述鋼化玻璃為電致變色鋼化玻璃,所述電致變色鋼化玻璃的引線由所述氣密封接處引出。
本發(fā)明通過采用一種低溫玻璃釬焊料,使玻璃釬焊的溫度降低至200℃以下,有效的避免了鋼化玻璃組件制作過程中的退鋼化問題。本發(fā)明制作的玻璃組件可廣泛運用于建筑、航空器制造、汽車制造等領域。
具體實施實施
實施例1
一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法,包括如下步驟:
(1)釬焊料制備
取質(zhì)量百分比為70%的藍田牌9040型環(huán)氧樹脂AB結(jié)構膠、質(zhì)量百分比為25%的配套催化劑、質(zhì)量百分比為3%的蒙脫土微顆粒、2%的石墨烯充分混合形成膏狀物;
(2)鋼化玻璃準備
取待封接的兩塊透明鋼化玻璃,在兩塊透明鋼化玻璃之間放置支撐物,將封接處倒角磨平并在預定位置打排氣孔,然后用清潔劑進行清洗,清潔劑清洗后,再用水清洗,清洗干凈后烘干待用;
(3)氣密封接
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