[發(fā)明專利]一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710340814.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107285650A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許志翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮北蓄煌新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): C03C27/10
• 分類號(hào): C03C27/10;C09J183/04;C09J163/00;C09J11/04
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31224
• 代理人: 呂伴

1.一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)釬焊料制備

取質(zhì)量百分比為70％的藍(lán)田牌9040型環(huán)氧樹(shù)脂AB結(jié)構(gòu)膠、質(zhì)量百分比為25％的配套催化劑、質(zhì)量百分比為3％的蒙脫土微顆粒，2％的石墨烯充分混合形成膏狀物；

(2)鋼化玻璃準(zhǔn)備

取待封接的鋼化玻璃，將封接處倒角磨平并在預(yù)定位置打排氣孔或制作排氣管，然后用清潔劑進(jìn)行清洗，清潔劑清洗后，再用水清洗，清洗干凈后烘干待用；

(3)氣密封接

將步驟(2)烘干后的真空玻璃按照設(shè)計(jì)要求組合成一待封接的玻璃組件，然后在所述玻璃組件的氣密封接處涂布步驟(1)制備的釬焊料；夾緊氣密封接處；接著采用局部或整體加溫的方法對(duì)氣密封接處進(jìn)行加熱至80℃～180℃，保溫一段時(shí)間后，降至常溫，整個(gè)升溫、保溫、降溫過(guò)程用時(shí)1～3小時(shí)；

(4)氣密封接完成后，將真空系統(tǒng)接至排氣孔進(jìn)行抽真空，待所述玻璃組件內(nèi)的真空度至規(guī)定要求后，封堵抽氣孔即可；或者向玻璃組件內(nèi)充入惰性氣體或封堵抽氣孔即可。

2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法，其特征在于，步驟(1)中，所述耐高溫硅樹(shù)脂基密封藍(lán)田牌9040型環(huán)氧樹(shù)脂AB結(jié)構(gòu)膠。

3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法，其特征在于，步驟(1)中，所述催化劑選用與環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠配套產(chǎn)品。

4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法，其特征在于，步驟(1)中，所述納米微顆粒選自蒙脫土和石墨烯。

5.如權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法，其特征在于，步驟(3)中，升溫時(shí)間為1小時(shí)，升溫速率為≤5℃/分鐘。

6.如權(quán)利要求5所述的一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法，其特征在于，步驟(3)中，保溫時(shí)間為30分鐘。

7.如權(quán)利要求6所述的一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法，其特征在于，步驟(3)中，降溫時(shí)間為1小時(shí)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法，其特征在于，步驟(3)中采用涂布機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)在所述真空玻璃組件的氣密封接處涂布步驟(1)制備的釬焊料。

9.如權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法，其特征在于，步驟(3)采用高溫彈簧鋼制作的夾子夾緊氣密封接處。

10.如權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法，其特征在于，所述鋼化玻璃為透明鋼化玻璃、不透明鋼化玻璃或鍍膜鋼化玻璃。

11.如權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃制成玻璃組件的低溫氣密封接方法，其特征在于，所述鋼化玻璃為電致變色鋼化玻璃，所述電致變色鋼化玻璃的引線由所述氣密封接處引出。