[發(fā)明專(zhuān)利]一種注塑機(jī)螺桿表面強(qiáng)化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710336293.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107267934B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鮑明東;徐金富;劉維 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寧波工程學(xué)院;寧波市海達(dá)塑料機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C14/32 | 分類(lèi)號(hào): | C23C14/32;C23C14/16;C23C14/06;C23C14/58 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 注塑 螺桿 表面 強(qiáng)化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及注塑機(jī)螺桿技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種注塑機(jī)螺桿表面強(qiáng)化方法。
背景技術(shù)
注塑機(jī)螺桿的使用環(huán)境極其惡劣,有未熔塑料及外來(lái)硬質(zhì)顆粒的磨粒磨損,還有熔融塑料的粘著磨損。因此,注塑機(jī)螺桿的表面強(qiáng)化可以有效增加注塑機(jī)螺桿的使用壽命。
在工件上鍍制薄膜層是工件表面強(qiáng)化的常用方法之一,現(xiàn)有技術(shù)中,一般直接將工件進(jìn)行鍍膜,鍍完膜后即完成工件的加工,這樣,就會(huì)產(chǎn)生以下不足:
1.由于直接將工件進(jìn)行鍍膜,這樣,工件鍍膜之前的存放過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一定的氧化層,相當(dāng)于工件鍍膜是鍍制在工件的氧化層上,由于氧化層的硬度低,質(zhì)地松軟,造成薄膜層易脫落的問(wèn)題。
2.由于鍍完膜后即完成工件的加工,由于鍍膜過(guò)程中的冷熱變化,薄膜層的外表面的應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜,造成薄膜層的耐磨性和結(jié)合力下降。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種注塑機(jī)螺桿表面強(qiáng)化方法,使用該方法后,可以在注塑機(jī)螺桿表面不易脫落,并且薄膜層的外表面的應(yīng)力為壓應(yīng)力從而薄膜層的耐磨性和結(jié)合力好的薄膜,最終提高注塑機(jī)螺桿的使用壽命。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的一種注塑機(jī)螺桿表面強(qiáng)化方法,包括如下步驟:
步驟1:去除注塑機(jī)螺桿表面的氧化層;
步驟2:在步驟1之后,將注塑機(jī)螺桿放到超聲波中清洗;
步驟3:將清洗后的注塑機(jī)螺桿放到真空干燥箱中干燥;
步驟4:將干燥后的注塑機(jī)螺桿放入電弧離子鍍膜設(shè)備中,鍍制Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜;
步驟5:在步驟4之后,使用等離子體轟擊注塑機(jī)螺桿表面上的Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜。
采用上述方法后:由于在鍍膜之前去除了注塑機(jī)螺桿表面的氧化層,所以在鍍膜時(shí),薄膜是在工件的基體上直接生長(zhǎng)形成的,由于基體材料硬,質(zhì)地密實(shí),避免了由于氧化層的存在造成薄膜層易脫落的問(wèn)題;另外,在鍍制Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜后,使用等離子體轟擊注塑機(jī)螺桿表面上的Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜,等離子體也稱(chēng)為“超氣體”或“電漿體”,是一種中性、高能量、離子化的氣體,包含中性原子或分子、帶電離子和自由電子這些活性粒子,活性粒子轟擊Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜,相當(dāng)于在Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜上進(jìn)行等離子體噴丸,從而改變Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜的應(yīng)力狀態(tài),使Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜的表面具有壓應(yīng)力,從而Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜的耐磨性和結(jié)合力好,因此,采用上述方法后,Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜的整體性能得到提高,從而提高注塑機(jī)螺桿的使用壽命。
當(dāng)然,現(xiàn)有技術(shù)中也存在噴丸工藝,然而,現(xiàn)有技術(shù)中的噴丸工藝難以應(yīng)用到薄膜表面,這是因?yàn)椋含F(xiàn)有技術(shù)中的噴丸粒徑大、噴丸速度快、沖量大,噴丸會(huì)在薄膜表面形成較大的沖擊,然而,薄膜與基體的結(jié)合力是有限的,這樣,由于沖擊較大,很容易使得薄膜脫落。而本發(fā)明采用等離子體轟擊注塑機(jī)螺桿表面上的Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜,等離子體中的活性粒子粒徑小且均勻,作用在薄膜表面沖量適合,不僅達(dá)到改變Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜的應(yīng)力狀態(tài)的效果,還保證了Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜不被脫落。
所述電弧離子鍍膜設(shè)備包括腔體,所述腔體上連接有氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)和氬氣供應(yīng)系統(tǒng),所述腔體的側(cè)壁上均勻的固定有第一靶材、第二靶材、第三靶材和第四靶材,第一靶材、第二靶材、第三靶材和第四靶材與電源連接,所述第一靶材和第三靶材相對(duì)設(shè)置并且材料均為T(mén)i,所述第二靶材和第四靶材相對(duì)設(shè)置并且材料均為Al,所述腔體的底部設(shè)有用于放置注塑機(jī)螺桿的試樣臺(tái);注塑機(jī)螺桿與偏壓電源連接。試樣臺(tái)下面連接有伺服電機(jī),以驅(qū)動(dòng)試樣臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng);所述Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜由注塑機(jī)螺桿表面向外依次包括Ti薄膜層、TiN過(guò)渡層、TiN 薄膜層、TiAlN過(guò)渡層和TiAlN薄膜層;所述鍍制Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜具體包括:
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