[發(fā)明專利]一種注塑機(jī)螺桿表面強(qiáng)化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710336293.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107267934B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鮑明東;徐金富;劉維 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波工程學(xué)院;寧波市海達(dá)塑料機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/32 | 分類號(hào): | C23C14/32;C23C14/16;C23C14/06;C23C14/58 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 注塑 螺桿 表面 強(qiáng)化 方法 | ||
1.一種注塑機(jī)螺桿表面強(qiáng)化方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:去除注塑機(jī)螺桿(5)表面的氧化層;
步驟2:在步驟1之后,將注塑機(jī)螺桿(5)放到超聲波中清洗;
步驟3:將清洗后的注塑機(jī)螺桿(5)放到真空干燥箱中干燥;
步驟4:將干燥后的注塑機(jī)螺桿(5)放入電弧離子鍍膜設(shè)備中,鍍制Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜;
步驟5:在步驟4之后,使用等離子體轟擊注塑機(jī)螺桿(5)表面上的Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)螺桿表面強(qiáng)化方法,其特征在于,所述電弧離子鍍膜設(shè)備包括腔體(6),所述腔體(6)上連接有氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)和氬氣供應(yīng)系統(tǒng),所述腔體(6)的側(cè)壁上均勻的固定有第一靶材(1)、第二靶材(2)、第三靶材(3)和第四靶材(4),所述第一靶材(1)和第三靶材(3)相對(duì)設(shè)置并且材料均為Ti,所述第二靶材(2)和第四靶材(4)相對(duì)設(shè)置并且材料均為Al,所述腔體(6)的底部設(shè)有用于放置注塑機(jī)螺桿(5)的試樣臺(tái)(7);所述Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜由注塑機(jī)螺桿(5)表面向外依次包括Ti薄膜層(8)、TiN過(guò)渡層(9)、TiN薄膜層(10)、TiAlN過(guò)渡層(11)和TiAlN薄膜層(12);所述鍍制Ti/TiN/TiAlN多層復(fù)合薄膜具體包括:
S1)等離子體轟擊注塑機(jī)螺桿(5)表面;即:開(kāi)啟第一靶材(1)、第二靶材(2)、第三靶材(3)和第四靶材(4),氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),氬氣供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氬氣的流量為25~30sccm;設(shè)置第一靶材(1)、第二靶材(2)、第三靶材(3)和第四靶材(4)的電流參數(shù)為0.3~0.5A,注塑機(jī)螺桿(5)上的負(fù)偏壓為500V~600V,時(shí)間為20~30min;
S2)鍍制Ti薄膜層(8);即:氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),氬氣供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氬氣的流量為25~30sccm;設(shè)置第一靶材(1)和第三靶材(3)的電流參數(shù)為4~6A,第二靶材(2)和第四靶材(4)的電流參數(shù)為0.3~0.5A,注塑機(jī)螺桿(5)上的負(fù)偏壓為50V~80V,時(shí)間為30~40min;
S3)等離子體轟擊Ti薄膜層(8)表面;即:氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),氬氣供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氬氣的流量為25~30sccm;設(shè)置第一靶材(1)、第二靶材(2)、第三靶材(3)和第四靶材(4)的電流參數(shù)為0.3~0.5A,注塑機(jī)螺桿(5)上的負(fù)偏壓為500V~600V,時(shí)間為10~20min;
S4)鍍制TiN過(guò)渡層(9);即:氬氣供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氬氣的流量為25~30sccm;設(shè)置第一靶材(1)和第三靶材(3)的電流參數(shù)為4~6A,第二靶材(2)和第四靶材(4)的電流參數(shù)為0.3~0.5A,注塑機(jī)螺桿(5)上的負(fù)偏壓為50V~80V,打開(kāi)氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng),使氮?dú)饬髁恳?~6sccm/min的速度增加,時(shí)間為5~6min;
S5)鍍制TiN薄膜層(10);即:氬氣供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氬氣的流量為25~30sccm,氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氮?dú)獾牧髁繛?5~30sccm,設(shè)置第一靶材(1)和第三靶材(3)的電流參數(shù)為4~6A,設(shè)置第二靶材(2)和第四靶材(4)的電流參數(shù)為0.3~0.5A,注塑機(jī)螺桿(5)上的負(fù)偏壓為50V~80V,時(shí)間為60~80min;
S6)等離子體轟擊TiN薄膜層(10);即:氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),氬氣供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氬氣的流量為25~30sccm;設(shè)置第一靶材(1)、第二靶材(2)、第三靶材(3)和第四靶材(4)的電流參數(shù)為0.3~0.5A,注塑機(jī)螺桿(5)上的負(fù)偏壓為500V~600V,時(shí)間為10~20min;
S7)鍍制TiAlN過(guò)渡層(11);即:氬氣供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氬氣的流量為25~30sccm,氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氮?dú)獾牧髁繛?5~30sccm,設(shè)置第一靶材(1)和第三靶材(3)的電流參數(shù)為4~6A,將第二靶材(2)和第四靶材(4)的電流設(shè)置為以0.5~0.8A/min的速度增加,注塑機(jī)螺桿(5)上的負(fù)偏壓為50V~80V,時(shí)間為5~6min;
S8)鍍制TiAlN薄膜層(12);即:氬氣供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氬氣的流量為25~30sccm,氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氮?dú)獾牧髁繛?5~30sccm,設(shè)置第一靶材(1)和第三靶材(3)的電流參數(shù)為4~6A,設(shè)置第二靶材(2)和第四靶材(4)的電流參數(shù)為3~4A,注塑機(jī)螺桿(5)上的負(fù)偏壓為50V~80V,時(shí)間為60~80min。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





