[發明專利]一種熱改性地暖用實木地板坯料的制備方法

在審

• 申請號: 201710332678.3
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN107186850A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 敖景偉;高水昌;潘錦埡;顏吉亮;沈明
• 申請（專利權）人: 浙江云峰莫干山地板有限公司
• 主分類號: B27M1/06
• 分類號: B27M1/06;B27K1/00;B27K5/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司33214
• 代理人: 王曉峰

1.一種熱改性地暖用實木地板坯料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟(1)、低溫熱處理、低溫干燥階段：

選取含水率范圍在8％～16％實木地板坯料，進行分層堆積，相鄰兩層實木地板坯料間用隔條均勻隔開，隔條尺寸為20mm×20mm，隔條間距根據實木地板坯料長度保持在200mm～250mm之間，隔條的厚度要一致，各層隔條在高度上應自上而下在一條鉛垂線上，并應落在材堆底部的支撐橫梁上，材堆頂部應加壓重物；

將分層堆積好的實木地板坯料裝進干燥窯后，關閉窯門；所述干燥窯包括加熱、噴淋系統、風機內循環系統、排濕系統以及含水率、溫度檢測和控制系統，流經材堆的風速為2m/s；

開啟風機和升溫系統，進行低溫熱處理；風機控制在每三小時換轉一次；以高于干燥窯內10℃為起點進行升溫，升溫速度為每小時2℃，直到室內干球溫度為50℃，此時的噴淋和排濕系統處于關閉狀態；

干球溫度升到指定溫度后，濕度也會逐漸增大，即濕球溫度逐漸變大，干濕球差值逐漸減小；在這個過程中，含水率偏高的實木地板坯料水分會逐漸減少，含水率偏低的實木地板坯料水分會維持不變或逐漸增加，當干濕球溫差不變時，即濕球溫度達到最大，干燥窯內的處于一個相對平衡的狀態；實木地板坯料的含水率會逐漸趨于一致，應力會逐漸減小或消除；這個狀態維持12小時，低溫熱處理結束；

低溫熱處理之后，進入低溫干燥階段，即保持干球溫度不變，以兩小時2℃的速度降低濕球溫度，直至干濕球溫差達到12個；維持這個差值不變，直到實木地板坯料的平均含水率達到8％，最高不超過10％；

實木地板坯料含水率達到要求后，進行降溫出窯；關閉加熱系統，打開加熱管道疏水器的旁通閥門，維持風機內循環系統，直到干燥窯內溫度大于室外10℃，打開窯門出窯；

步驟(2)、高溫干燥、高溫熱處理、降溫調濕處理階段

這個階段是在高溫碳化窯內進行，將低溫干燥窯處理過的實木地板坯料，按要求裝進高溫碳化窯內，高于室溫20℃開始升溫；升溫速度為每兩小時5℃，升溫至80℃；當實木地板坯料含水率降至5％，再以每兩小時10℃的速度升溫至130～160℃，維持6～10小時；結束高溫干燥和高溫熱處理；

熱處理過程結束后，停止加熱，采用向高溫碳化窯內噴霧化水方式降溫；當溫度降至90℃以下后，利用濕度控制系統，向高溫碳化窯內通蒸汽，對木材進行調濕回潮處理；當實木地板坯料含水率回到6～8％之間，結束處理，降溫出窯，當溫度降到高于室外20℃后可以出窯；

步驟(3)、實木地板坯料養生階段

出窯后，對實木地板坯料進行養生處理，養生處理為在溫度40℃，濕度60％的環境中養生7天，即可得到所需要的熱改性地暖用實木地板坯料。