[發明專利]一種全自動列管式反沖洗過濾器及其過濾方法

在審

• 申請號: 201710325819.9
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN107096272A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 欒美山;賴曉偉;張艷超;王慶成;張寧;李杰
• 申請（專利權）人: 上海伶爾億環境工程有限公司;欒美山
• 主分類號: B01D29/52
• 分類號: B01D29/52;B01D29/60;B01D29/66;B01D61/14;B01D61/18;B01D65/02
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所(普通合伙)31105
• 代理人: 周濤

1.一種全自動列管式反沖洗過濾器,其特征在于，包括入口岐封頭、出口岐封頭、多個過濾管、轉向機構、控制器，

所述入口岐封頭的上部設置有進水管道，下部封頭壁的圓周方向上均勻設置有多個進水孔，底部設置有排污管道；

所述出口岐封頭的下部設置有排水管道，上部圓周方向的封頭壁上設置有多個出水孔，所述出水孔的數量和位置與進水孔相一致，同一豎直方向的進水孔和出水孔之間均設置有一個過濾管，所述進水管道、排污管道、過濾管的下端均與入口岐封頭連通，排水管道、過濾管的上端均與出口岐封頭連通；

所述轉向機構包括用于與任意一個進水孔相連通的轉閥組件、用于帶動轉閥組件轉動的轉動機構，所述轉動機構與轉閥組件固定連接，轉閥組件與排污管道相連通；所述進水管道、排水管道和每個過濾管上均設置有一個壓力傳感器，轉動機構和所有的壓力傳感器均與控制器電連接。

2.根據權利要求1所述的全自動列管式反沖洗過濾器，其特征在于，所述轉閥組件包括轉向彎頭、固定在轉向彎頭兩端外壁上的復合材料層，所述轉向彎頭的進水端與任意一個進水孔相連通，出水端套接在排污管道的腔體內。

3.根據權利要求2所述的全自動列管式反沖洗過濾器，其特征在于，所述轉向彎頭進水端的復合材料層與入口岐封頭的封頭壁之間的間隙小于0.3μm。

4.根據權利要求2或3所述的全自動列管式反沖洗過濾器，其特征在于，所述復合材料層為聚四氟乙烯。

5.根據權利要求1所述的全自動列管式反沖洗過濾器，其特征在于，所述轉動機構包括電機、與電機連接的減速機、固定在電機轉軸上的轉動擋板、與電機轉軸固定連接的連接軸、用于檢測轉動擋板轉動角度的接近開關，所述電機和減速機固定在入口岐封頭的頂部，入口岐封頭的頂部設置有支架，接近開關固定在支架上，所述接近開關與轉動擋板處于同一水平位置，所述連接軸與轉向彎頭固定連接，接近開關與控制器電連接，控制器的信號輸出端與電機連接。

6.根據權利要求1所述的全自動列管式反沖洗過濾器，其特征在于，所述過濾管為6-8個，每個過濾管內均設置有4-8根濾芯。

7.根據權利要求6所述的全自動列管式反沖洗過濾器，其特征在于，所述濾芯采用PP濾芯、活性炭濾芯、多層金屬燒結網、PIFE微孔過濾濾芯、PE高分子燒結濾芯、編織物覆蓋濾網中的一種或多種。

8.一種權利要求1所述的全自動列管式反沖洗過濾器的過濾方法,其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟1：過濾介質濾液：介質濾液由進水管道進入入口岐封頭，經入口岐封頭下部的進水孔均勻分配至n個過濾管，過濾后的清水經排水孔從排水管道排出，其中n=6或7或8；

步驟2：進水管道、排水管道和每個過濾管上的壓力傳感器分別檢測進水管道的進水壓力、排水管道的出水壓力和各個過濾管的過濾水壓，并將檢測到的信號分別傳輸給控制器；

步驟3：控制器對接收到的信號進行處理分析，判斷進水壓力與出水壓力的壓力差或進水壓力與任意一個過濾水壓的壓力差是否超過設定閾值，若超過，則判斷壓力下降的過濾管為故障過濾管，令故障過濾管為第一過濾管，以第一過濾管為起點，對所有過濾管進行逆時針排序，開始執行步驟4；

步驟4：控制器控制轉向機構轉動，使轉向組件的轉向彎頭對準第一過濾管的進水孔，剩余n-1個過濾管繼續過濾介質濾液；

步驟5：打開排污管道，出口岐封頭內的清水對第一過濾管內的濾餅沖洗8s-10s后，關閉排污管道；

步驟6：控制器控制轉向機構逆時針轉動α角，使轉向組件的轉向彎頭對準下一個過濾管的進水孔，剩余的過濾管繼續過濾介質濾液，其中α=360°/n；然后，打開排污管道，出口岐封頭內的清水對該過濾管內的濾餅沖洗8s-10s后，關閉排污管道；

步驟7：重復執行步驟6，直至所有過濾管均被沖洗完畢。

9.根據權利要求8所述的全自動列管式反沖洗過濾器的過濾方法，其特征在于，所述步驟3中還包括步驟3.1：若2-4小時內，進水壓力與出水壓力的壓力差或進水壓力與任意一個過濾水壓的壓力差均未超過設定閾值，則控制器控制所述全自動列管式反沖洗過濾器自動開始反沖洗操作，開始執行步驟4-7。