[發明專利]一種改善PTFE材料PCB板孔內斷銅的方法在審
| 申請號: | 201710324227.5 | 申請日: | 2017-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN107072075A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 江燕平;馬景濤;潘水良 | 申請(專利權)人: | 深圳市深聯電路有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/42 | 分類號: | H05K3/42;H05K3/00 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司11429 | 代理人: | 楊樂 |
| 地址: | 518104 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改善 ptfe 材料 pcb 板孔內斷銅 方法 | ||
技術領域
本發明屬于印制電路板制造技術領域,具體涉及的是一種改善PTFE材料PCB板孔內斷銅的方法。
背景技術
目前PCB市場受高科技電子產品的不斷推出,對信息處理要求高速化、無線模擬前端模塊化,這些對數字信號處理技術、IC工藝、微波PCB設計提出新的要求,同時對PCB板材和PCB工藝也提出了更高要求。其中PTFE 材質板材以其優良的特性得以在電子產品的 PCB 上廣泛應用。
PTFE 是聚四氟乙烯的英文縮寫,又稱特氟龍或 Teflon,其具有優異的熱穩定性、耐化學性、低摩擦系數、表面不粘性、表面能非常低、優異的電氣性能和較軟的機械性質,被人們發現可以替代普通FR4 材料而應用于 PCB 板的制作。但與FR4 相比,PTFE 也具有其局限性,由于不易沉銅,尤其是在孔壁不易沉銅,因此經常會出現PTFE材料PCB孔內斷銅問題,而且孔銅還未完全斷開,從而導致電測無法測出不良品,出貨到客戶處不良品會有上錫后吹孔的隱患。
發明內容
鑒于上述問題,本發明的目的在于提供一種改善PTFE材料PCB板孔內斷銅的方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種改善PTFE材料PCB板孔內斷銅的方法,包括:
疊板鉆孔、等離子除膠、沉銅、全板電鍍。
優選地,所述疊板鉆孔包括:在機臺平面上從上向下依次疊放鋁片、冷沖板、PCB板和酚醛板,并從上向下使用UC鉆咀進行鉆孔,其中所述PCB板為PTEF材料PCB板。
優選地,所述等離子除膠包括:首先利用等離子去膠渣機在8KW工作功率下,控制氮氣以400M3/h、氧氣1600M3/h對疊板鉆孔后的PCB進行子除膠渣處理15min,之后控制氮氣以200M3/h、氧氣1600M3/h、四氟化碳200M3/h對PCB進行處理35min;接著控制氧氣2000M3/h對PCB進行處理5min;最后控制氧氣400M3/h、氬氣1600M3/h對PCB進行處理35min,完成對PCB板的等離子除膠。
優選地,所述沉銅包括第一次沉銅和第二次沉銅,第一次沉銅包括除油、微蝕、預浸、活化、化學銅、出缸;第二次沉銅包括預浸、活化、化學銅、出缸。
優選地,所述全板電鍍包括:將經過二次沉銅后的PCB板經過浸酸處理后,放入電鍍缸中進行全板電鍍,使板面及孔內銅厚增加到所需厚度。
本發明提供的改善PTFE材料PCB板孔內斷銅的方法,利用疊板鉆孔結合二次沉銅的方式,確保了對PTFE材料PCB孔壁的沉銅效果,避免了孔內斷銅的問題,提高了產品的品質。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明提供了一種改善PTFE材料PCB板孔內斷銅的方法,其具體包括:
疊板鉆孔、等離子除膠、沉銅、全板電鍍。
其中疊板鉆孔包括:在機臺平面上從上向下依次疊放鋁片、冷沖板、PCB板和酚醛板,并從上向下使用UC鉆咀進行鉆孔,其中所述PCB板為PTEF材料PCB板。
酚醛板的厚度為2.毫米。
使用鉆孔機對板件鉆孔,鉆孔完成后使用風槍進行吹孔。
等離子除膠包括:首先利用等離子去膠渣機在8KW工作功率下,控制氮氣以400M3/h、氧氣1600M3/h對疊板鉆孔后的PCB進行子除膠渣處理15min,之后控制氮氣以200M3/h、氧氣1600M3/h、四氟化碳200M3/h對PCB進行處理35min;接著控制氧氣2000M3/h對PCB進行處理5min;最后控制氧氣400M3/h、氬氣1600M3/h對PCB進行處理35min,完成對PCB板的等離子除膠。
具體參見下表:
沉銅包括第一次沉銅和第二次沉銅。
第一次沉銅包括除油、微蝕、預浸、活化、化學銅、出缸;
除油:通過除油劑來處理等離子除膠后的PCB板,其作用在于去除銅面之輕度油脂及氧化層以及除去板面污跡,同時調整孔壁電荷分布;
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