[發明專利]納米銅片/氧化鋅納米片復合材料的制備方法與應用在審
| 申請號: | 201710323850.9 | 申請日: | 2017-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN107159218A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 吳慶生;徐鴻武 | 申請(專利權)人: | 同濟大學 |
| 主分類號: | B01J23/80 | 分類號: | B01J23/80;B01J35/02;B01J37/10;C02F1/32;C02F101/30 |
| 代理公司: | 上海科律專利代理事務所(特殊普通合伙)31290 | 代理人: | 葉鳳 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 銅片 氧化鋅 復合材料 制備 方法 應用 | ||
1.一種納米銅片/氧化鋅納米片復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)納米銅片的合成:首先,將一定量的溴化銅溶于蒸餾水中,超聲溶解,進行磁力攪拌。加入CTAB(十六甲基三甲基溴化銨),磁力攪拌。加入VC(抗壞血酸),磁力攪拌。緩慢滴加NaOH溶液,攪拌。最后,將其轉移至聚四氟乙烯反應釜內膽中,水熱。自然冷卻至室溫后,收集產物,用蒸餾水和乙醇洗滌數次,離心。最后放入真空干燥箱中烘干,留待進一步的表征。
(2)晶種溶液的配置:首先稱取一定量的的乙酸鋅,溶解于無水乙醇中倒入升三頸燒瓶中,恒溫油浴攪拌直至乙酸鋅完全溶解。稱取一定量的氫氧化鉀,溶解于無水乙醇中,待用。在恒溫油浴攪拌條件下將氫氧化鉀溶液緩慢滴加入乙酸鋅溶液中,攪拌條件下加熱。冷卻至室溫后倒入試劑瓶中,得到無色透明的溶膠溶液,即為晶種溶液;
(3)生長液的配制:配制等摩爾濃度六水合硝酸鋅以及六次甲基四胺的水溶液
(4)水熱反應:先將納米銅片浸泡表面活性劑中,浸泡在氧化鋅晶種液,最后分散于生長液之中,攪拌均勻后轉移到密閉反應釜中進行水熱反應,自然冷卻后離心、洗滌、干燥后得到納米銅片/氧化鋅納米片復合材料。
2.如權利要求1所述的納米銅片/氧化鋅納米片復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,溴化銅的量為0.01-0.2mmol;CTAB(十六烷基三甲基溴化銨)的量為0.01-0.1mmol;VC(抗壞血酸)的量為1-3mmol;NaOH的濃度為0.1-2mol/L,體積為1-5ml;水熱溫度為100-140℃;水熱時間為0.5-3h。
3.如權利要求1所述的納米銅片/氧化鋅納米片復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中晶種溶液的濃度為0.005-0.2mol/L。
4.如權利要求1所述的納米銅片/氧化鋅納米片復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)油浴溫度為30℃-80℃,時間為1-4h。
5.如權利要求1所述的納米銅片/氧化鋅納米片復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)配置的六水合硝酸鋅以及六次甲基四胺的濃度為0.001-0.1mol/L。
6.如權利要求1所述的納米銅片/氧化鋅納米片復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)配置的表面活性劑為PVP(聚乙烯吡咯烷酮),溶液濃度0.01g/L-0.2g/L。
7.如權利要求1所述的納米銅片/氧化鋅納米片復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)水熱溫度為60℃-120℃,水熱時間為6-12h。
8.一種采用權利要求1-6中任一項所述的制備方法值得的納米銅片/氧化鋅納米片復合材料。
9.一種如權利要求9所述的納米銅片/氧化鋅納米片復合材料的應用,其特征在于,所述的納米銅片/氧化鋅納米片復合材料用于羅丹明B和甲基橙染料溶液的降解。
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