[發明專利]一種連鑄輕壓下測厚輥設置及控制方法

有效

• 申請號: 201710321919.4
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN107282904B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 李振華;錢剛;許曉紅;陳德;劉斌峰;繆周洪;陳才昌;錢斌;張國慶;李晨瀟
• 申請（專利權）人: 江陰興澄特種鋼鐵有限公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12;B22D11/16
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波

1.一種連鑄輕壓下測厚輥設置及控制方法，其特征在于：測厚輥設置在各輕壓下執行輥的前端，設置在扇形段，包括測厚輥A（1）和測厚輥B（2），其布置方式是測厚輥A（1）位于最前端，測厚輥B（2）設置在測厚輥A（1）后面，在測厚輥B（2）后面布置后續輕壓下執行各輥；

控制方法：在鑄坯生產達到穩態時，對測厚輥A（1）和測厚輥B（2）均采用壓力控制模式，在其上輥施加200kN～300kN的恒定作用力，通過測厚輥A（1）的位移傳感器將一段時間內鑄坯測厚值Ax進行處理，得到處理后數值A與測厚輥B（2）的位移傳感器的實時值Bx進行比較，若︱A-Bx︱≤誤差值S，將數值A賦給測厚輥B（2）的位移傳感器，測厚輥B（2）的控制方式從壓力模式轉為位移模式，測厚輥B（2）的輥縫設定為恒定值H，并將H值賦給后續輕壓下執行各輥，執行輕壓下工藝；若︱A-Bx︱＞誤差值，系統報錯。

2.根據權利要求1所述的連鑄輕壓下測厚輥設置及控制方法，其特征在于：所述測厚輥A（1）和測厚輥B（2）均為平輥。

3.根據權利要求1所述的連鑄輕壓下測厚輥設置及控制方法，其特征在于：所述鑄坯測厚值Ax的處理方式是取20s～120s內獲得數據的眾數為A，誤差值S為︱A-Ax︱的最大值+0.1mm。

4.根據權利要求1所述的連鑄輕壓下測厚輥設置及控制方法，其特征在于：所述鑄坯測厚值Ax的處理方式是取20s～120s內所獲得數據的平均值為A，誤差值S為︱A-Ax︱的最大值+0.1mm。

5.根據權利要求1所述的連鑄輕壓下測厚輥設置及控制方法，其特征在于：所述恒定值H等于A值。

6.根據權利要求1所述的連鑄輕壓下測厚輥設置及控制方法，其特征在于：所述恒定值H等于Ax的最小值。

7.根據權利要求1所述的連鑄輕壓下測厚輥設置及控制方法，其特征在于：所述測厚輥對應連鑄生產的目標拉速為0.4～1.2m/min，鑄坯厚度300～500mm。