[發(fā)明專利]高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無(wú)機(jī)鹽的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710321561.5
• 申請(qǐng)日: 2017-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107140703A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 滕濟(jì)林;李若征;張旭輝;田穎;趙崇;李惠宇;苗文華;劉曉宇;李星偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京國(guó)電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C02F1/04
• 分類號(hào): C02F1/04;C02F9/14;C10B53/08;C10B57/14;C01D3/14;C01D5/16;C01D9/16
• 代理公司: 北京恩赫律師事務(wù)所11469
• 代理人: 劉守憲,趙文成

1.一種高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無(wú)機(jī)鹽的方法，其特征在于，包括：

步驟1：高有機(jī)物雜鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)器常壓或減壓蒸發(fā)，蒸發(fā)至無(wú)機(jī)鹽質(zhì)量百分比為20％-25％，或者蒸發(fā)結(jié)晶得到無(wú)機(jī)鹽及少量母液；

步驟2：將步驟1中濃縮液或者母液制成具有一定形狀的固體；

步驟3：將步驟2中固體或者步驟2中固體與步驟1中無(wú)機(jī)鹽放入干餾爐，300-700℃處理30-300min；

步驟4：將干餾后固體加水，攪拌，經(jīng)液固分離后，去除不溶性固體，得到鹽溶液；

步驟5：將步驟4中的鹽溶液進(jìn)行結(jié)晶，得到無(wú)機(jī)鹽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無(wú)機(jī)鹽的方法，其特征在于，所述步驟1中，蒸發(fā)的水蒸氣和低沸點(diǎn)的有機(jī)物冷凝后經(jīng)生化處理，得到冷凝水回用于步驟4中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無(wú)機(jī)鹽的方法，其特征在于，所述步驟1中，蒸發(fā)溫度為80-115℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無(wú)機(jī)鹽的方法，其特征在于，所述步驟2中，制成具有一定形狀的固體為：濃縮液/母液進(jìn)行噴霧干燥，溫度為200-400℃，顆粒狀固體烘干至含量的85％-99％，制得固體顆粒鹽；

或添加一定比例的無(wú)機(jī)添加劑使其與濃縮液/母液混合，攪拌均勻得到粉料或通過(guò)成型機(jī)制得塊狀物料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無(wú)機(jī)鹽的方法，其特征在于，所述無(wú)機(jī)添加劑為碳粉、高分子吸水劑、粉煤灰和沙子中一種或者幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無(wú)機(jī)鹽的方法，其特征在于，所述濃縮液/母液與無(wú)機(jī)添加劑的比例范圍1：0.6-4，單位是mL:g。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無(wú)機(jī)鹽的方法，其特征在于，所述步驟4中，所述干餾爐中為隔氧、通空氣、通富氧空氣或通入二氧化碳?xì)怏w處理；所述干餾后固體與水的質(zhì)量比為1:3-5。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無(wú)機(jī)鹽的方法，其特征在于，所述步驟4中，過(guò)濾后的固體經(jīng)烘干后，作為無(wú)機(jī)添加劑回用于步驟2。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無(wú)機(jī)鹽的方法，其特征在于，所述步驟5中，所述結(jié)晶為蒸發(fā)結(jié)晶和/或冷卻/冷凍結(jié)晶；

所述蒸發(fā)結(jié)晶溫度為80-115℃，蒸發(fā)為常壓或減壓蒸發(fā)；

所述冷卻/冷凍結(jié)晶溫度為30℃至-5℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高有機(jī)物雜鹽脫除有機(jī)物回收無(wú)機(jī)鹽的方法，其特征在于，所述步驟5中，蒸發(fā)的水蒸氣冷凝后直接回用于步驟4中；

所述無(wú)機(jī)鹽為氯化鈉、硫酸鈉、硝酸鈉、硫化鈉、氯化鉀、硫酸鉀和硝酸鉀中的一種或幾種。