[發(fā)明專利]汽車用空調(diào)冷凝器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710320258.3 | 申請日: | 2017-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN107150571B | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘靜琴;鐘靜清;韋晗;陶佳 | 申請(專利權(quán))人: | 柳州申通汽車科技有限公司 |
| 主分類號: | B60H1/32 | 分類號: | B60H1/32;F25B39/04 |
| 代理公司: | 44259 廣州凱東知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 李勤輝 |
| 地址: | 545000 廣西壯族自治區(qū)柳州市柳東*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 空調(diào) 冷凝器 | ||
本發(fā)明涉及汽車空調(diào)冷凝器,包括冷凝器的數(shù)組芯體、連接數(shù)組芯體一端的集流管和連接數(shù)組芯體另一端的分流管,所集流管、數(shù)組芯體、分流管形成冷媒流動的流道,每一組所述芯體包括散熱管和間隔設(shè)置在該散熱管上的數(shù)個換熱片,該散熱管連通集流管和分流管,每一個所述換熱片包括兩薄片,該兩薄片套設(shè)在襯套上,襯套焊接或脹接在散熱管上,兩薄片可繞襯套相對轉(zhuǎn)動,每一薄片上間隔設(shè)置有數(shù)個通風(fēng)孔,兩薄片相對轉(zhuǎn)動時,其中一薄片可遮擋另一薄片的通風(fēng)孔。本發(fā)明的冷媒經(jīng)散熱后再氣液分離,然后分別冷卻,其結(jié)構(gòu)較為簡單,加工方便,成本較低;同時芯體以可相對轉(zhuǎn)動的兩薄片為換熱片,其可根據(jù)不同的空間要求適當(dāng)增加換熱片的受熱面積。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車空調(diào)冷凝器。
背景技術(shù)
汽車空調(diào)冷凝器的結(jié)構(gòu)為單獨的換熱芯體,冷媒進(jìn)入冷凝器換熱后流入蒸發(fā)器進(jìn)行制冷。現(xiàn)有的冷凝器一般包括冷凝器芯體和設(shè)置在芯體兩側(cè)的左、右集流管,所述 左、右集流管內(nèi)安裝有隔板,所述隔板將左、右集流管分割成相互隔離的數(shù)段,左、右集流管 的每一段與芯體構(gòu)成供冷媒流動的流道,從而使冷媒不斷在左右兩集流管之間循環(huán)流動, 將冷媒的熱量帶走,提高制冷效果。且冷凝器的芯體是將扁管一根根焊接在兩集流管之間,且散熱片一般采用安裝在兩扁管之間的彎曲散熱片。這類結(jié)構(gòu)的冷凝器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,散熱效果不夠好。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種可提高換熱效率、降低風(fēng)阻的汽車用空調(diào)冷凝器。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:汽車用空調(diào)冷凝器,包括冷凝器的數(shù)組芯體、連接數(shù)組芯體一端的集流管和連接數(shù)組芯體另一端的分流管,所集流管、數(shù)組芯體、分流管形成冷媒流動的流道,每一組所述芯體包括散熱管和間隔設(shè)置在該散熱管上的數(shù)個換熱片,該散熱管連通集流管和分流管,每一個所述換熱片包括兩薄片,該兩薄片套設(shè)在襯套上,襯套焊接或脹接在散熱管上,兩薄片可繞襯套相對轉(zhuǎn)動,每一薄片上間隔設(shè)置有數(shù)個通風(fēng)孔,兩薄片相對轉(zhuǎn)動時,其中一薄片可遮擋另一薄片的通風(fēng)孔。
作為優(yōu)選,其中一薄片軸向固定有螺桿,另一薄片靠近邊緣開設(shè)有條形孔;兩薄片相對轉(zhuǎn)動時,所述螺桿沿條形孔移動;兩薄片相對靜止時,通過所述螺桿的螺紋連接固定兩薄片。
作為優(yōu)選,每一所述薄片上開設(shè)有可套設(shè)在所述襯套上的中心孔,每一所述通風(fēng)孔為以中心孔的圓心為圓心的弧形孔。
作為優(yōu)選,相鄰兩弧形孔之間的周向間距大于或等于弧形孔的弧長。
作為優(yōu)選,每一所述薄片呈四方形,該四方形是以中心孔的圓心為中心的對稱四方形;每一所述薄片的其中一組相對的兩邊呈直線狀;每一所述薄片另一組相對的兩邊呈以中心孔圓心為圓心的弧形。
作為優(yōu)選,所述襯套一端設(shè)置有阻擋薄片軸向移動的凸緣,該凸緣上軸向開設(shè)有螺紋孔,所述螺桿穿過兩薄片與該螺紋孔螺紋連接。
作為優(yōu)選,所述襯套上成型有環(huán)槽,薄片通過所述中心孔卡設(shè)在該環(huán)槽內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述散熱管為軸向多孔的圓形管。
作為優(yōu)選,所述集流管上設(shè)置有冷媒進(jìn)口,冷媒從集流管進(jìn)入一組芯體散熱后流入分流管進(jìn)行氣液分離,氣態(tài)、液態(tài)冷媒分別經(jīng)對應(yīng)一組芯體散熱后進(jìn)入集流管,再分別從集流管進(jìn)入干燥器匯流后流出。
作為優(yōu)選,所述集流管由隔板分隔成獨立的數(shù)個區(qū)間,每一區(qū)間與一組芯體連通。
從以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明的冷媒經(jīng)散熱后再氣液分離,然后分別冷卻,其結(jié)構(gòu)較為簡單,加工方便,成本較低;同時芯體以可相對轉(zhuǎn)動的兩薄片為換熱片,其可根據(jù)不同的空間要求適當(dāng)增加換熱片的受熱面積,從而提高換熱效果;同時,薄片上還設(shè)置有通風(fēng)孔,且通風(fēng)孔的大小可通過兩薄片的相對轉(zhuǎn)動進(jìn)行變化,從而可根據(jù)不同環(huán)境要求調(diào)整通風(fēng)孔的通風(fēng)面積,在保證換熱片的換熱效率的同時,降低風(fēng)阻。
附圖說明
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