[發明專利]一種竹膠合板的生產方法

在審

• 申請號: 201710317686.0
• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN107030808A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 曾連軍;楊健;楊金雄
• 申請（專利權）人: 貴港市鑫宏木業有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27J1/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司11279
• 代理人: 朱志寬,李秋琦

1.一種竹膠合板的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)取新鮮竹，去除鮮竹表面竹青，然后將原竹剖成3-5片，解剖后去除鮮竹內層的竹黃和竹節的隔膜部分；

(2)將竹片通過輥壓榨機壓榨，使竹片變成竹纖維束，然后進行干燥，干燥至竹纖維的含水率在10％以下；

(3)將竹纖維束浸入粘膠合劑中，去除竹纖維表面多余的粘膠合劑，再將竹纖維束進行烘干；

(4)將竹纖維單板和木材單板層疊組胚，板胚上下面層為木材單板，板胚內部自上而下由多層竹纖維單板交疊復合而成，相鄰的兩塊竹纖維單板為垂直紋理方向排列；

(5)將組胚后的竹板進行預壓，再進行熱軋；

(6)熱軋完成后，冷卻，將竹板疊加陳放，得到竹膠合板成品。

2.根據權利要求1所述的竹膠合板的生產方法，其特征在于，所述步驟(3)中粘膠合劑為酚醛樹脂粘膠合劑，浸膠量為竹纖維束干質量的6-9％。

3.根據權利要求1所述的竹膠合板的生產方法，其特征在于，所述步驟(3)中竹纖維烘干為在溫度為50-60℃的條件下，烘干到含水率為9-12％。

4.根據權利要求1所述的竹膠合板的生產方法，其特征在于，所述步驟(4)中的木材單板為桉木板、柳桉木板或楊木板中的一種。

5.根據權利要求1所述的竹膠合板的生產方法，其特征在于，所述步驟(4)中板胚內部竹纖維單板的層數為2-11層。

6.根據權利要求1所述的竹膠合板的生產方法，其特征在于，所述步驟(5)中預壓為先在常溫，單位壓力1-2MPa的條件下，冷壓處理20-50min。

7.根據權利要求1所述的竹膠合板的生產方法，其特征在于，所述步驟(5)中熱軋為在溫度120-150℃，壓力為3-6MPa的條件下，熱軋時間為1.2-1.5mm/min。

8.根據權利要求1所述的竹膠合板的生產方法，其特征在于，所述步驟(6)中的陳放為，將竹膠合板冷卻至溫度為40-50℃，將竹膠合板置入調濕調質環境中進行濕熱平衡，陳放15天以上，陳放后控制竹膠合板的含水率為10-12％。