[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)回火生產(chǎn)線的操作流程有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710314642.2 | 申請日: | 2017-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN107245553B | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁保華;朱武;丁乾根;吳晗齊;金鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 東臺豐華爐業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/18 | 分類號: | C21D1/18;C21D9/00;C21D11/00 |
| 代理公司: | 北京精金石知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11470 | 代理人: | 張黎 |
| 地址: | 224200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動(dòng) 回火 生產(chǎn)線 及其 操作 流程 | ||
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)回火生產(chǎn)線及其操作流程,包括進(jìn)料裝置、回火加熱爐膛及出料裝置,還包括風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng),回火加熱爐膛包括互相連接的一號回火加熱爐膛和二號回火加熱爐膛,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料輸送機(jī)和進(jìn)料氣缸,出料裝置包括出料輸送機(jī)和出料氣缸,進(jìn)料輸送機(jī)連接安裝在一號回火加熱爐膛一側(cè)的進(jìn)料口,進(jìn)料輸送機(jī)接通中頻淬火機(jī)床,出料輸送機(jī)接通安裝在二號回火加熱爐膛一側(cè)的出料口,出料輸送機(jī)連接后續(xù)生產(chǎn)線;從進(jìn)料到出料,均不需要人工操作,所有指令均通過PLC程序控制完成,每一個(gè)動(dòng)作之間相互關(guān)聯(lián),并且具備安全性能,一旦任一程序出現(xiàn)故障,即自動(dòng)啟動(dòng)手動(dòng)操作模式,避免工作事故發(fā)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線,具體為一種全自動(dòng)回火生產(chǎn)線的操作流程,屬于零部件低溫回火熱處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的回火熱處理設(shè)備,需要人工進(jìn)行操作,智能化程度低,與中頻感應(yīng)淬火機(jī)床使用不配套,操作難度比較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服傳統(tǒng)的回火熱處理設(shè)備,需要人工進(jìn)行操作,智能化程度低,與中頻感應(yīng)淬火機(jī)床使用不配套,操作難度比較大的缺陷,提供一種全自動(dòng)回火生產(chǎn)線,從而解決上述問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種全自動(dòng)回火生產(chǎn)線,包括進(jìn)料裝置、回火加熱爐膛及出料裝置,還包括風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng),所述回火加熱爐膛包括互相連接的一號回火加熱爐膛和二號回火加熱爐膛,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料輸送機(jī)和進(jìn)料氣缸,所述出料裝置包括出料輸送機(jī)和出料氣缸,所述進(jìn)料氣缸連接安裝在一號回火加熱爐膛一側(cè)的進(jìn)料口,所述進(jìn)料輸送機(jī)接通中頻淬火機(jī)床,所述出料機(jī)構(gòu)接通安裝在二號回火加熱爐膛一側(cè)的出料口,所述出料輸送機(jī)連接后續(xù)生產(chǎn)線。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)安裝在所述回火加熱爐膛和所述出料裝置之間。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)料輸送機(jī)的尾端、與一號回火加熱爐膛連接處安裝有傳感接近開關(guān)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述進(jìn)料氣缸由PLC控制器控制,所述PLC控制器控制安裝在控制柜內(nèi)。
本發(fā)明還公開了一種全自動(dòng)回火生產(chǎn)線的操作流程:包括氣缸推料、進(jìn)出料爐門開啟、進(jìn)出料爐門關(guān)閉、回火加熱、出爐冷卻和自動(dòng)送料。
氣缸推料的流程:工件通過中頻機(jī)床淬火后,經(jīng)過輸送帶的傳送,到達(dá)傳送帶末尾,進(jìn)料氣缸將到位的工件推到回火生產(chǎn)線的網(wǎng)帶上,然后氣缸回到原始位置。
進(jìn)出料爐門開啟、關(guān)閉的流程:工件到達(dá)傳送帶末尾時(shí),進(jìn)料爐門和出料爐門同時(shí)打開、工件進(jìn)爐。
自動(dòng)出料的流程:當(dāng)爐內(nèi)的工件出爐后,到出料位時(shí),出料推頭自動(dòng)向出料口緩慢移動(dòng),當(dāng)工件全部移出傳送網(wǎng)帶時(shí),出料推頭上部會(huì)觸碰到限位開關(guān),斜齒輪減速機(jī)開始反轉(zhuǎn),將推頭拉回至原始位置。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:本發(fā)明為一種全自動(dòng)回火生產(chǎn)線及其操作流程,從進(jìn)料到出料,均不需要人工操作。所有指令均通過PLC程序控制完成。每一個(gè)動(dòng)作之間相互關(guān)聯(lián),并且具備安全性能,一旦任一程序出現(xiàn)故障,即自動(dòng)啟動(dòng)手動(dòng)操作模式,避免工作事故發(fā)生。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
在附圖中:
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明流程示意圖;
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