[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)回火生產(chǎn)線的操作流程

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710314642.2
• 申請日: 2017-05-06
• 公開（公告）號: CN107245553B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁保華;朱武;丁乾根;吳晗齊;金鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 東臺(tái)豐華爐業(yè)有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 北京精金石知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11470
• 代理人: 張黎

1.一種全自動(dòng)回火生產(chǎn)線的操作流程，包括進(jìn)料裝置、回火加熱爐膛（11）及出料裝置（12），還包括風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)（7）、電氣控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述回火加熱爐膛（11）包括互相連接的一號回火加熱爐膛（5）和二號回火加熱爐膛（6），所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料輸送機(jī)（3）和進(jìn)料氣缸（4），所述出料裝置（12）包括出料輸送機(jī)（9）和出料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料輸送機(jī)（3）連接安裝在一號回火加熱爐膛（5）一側(cè)的進(jìn)料口（2），所述進(jìn)料輸送機(jī)（3）接通中頻淬火機(jī)床（1），所述出料機(jī)構(gòu)接通安裝在二號回火加熱爐膛（6）一側(cè)的出料口（8），所述出料輸送機(jī)（9）連接后續(xù)生產(chǎn)線（10）；

所述進(jìn)料輸送機(jī)（3）的尾端與一號回火加熱爐膛（5）連接處安裝有傳感接近開關(guān)；

所述全自動(dòng)回火生產(chǎn)線的操作流程包括氣缸推料、進(jìn)出料爐門開啟、進(jìn)出料爐門關(guān)閉、回火加熱、出爐冷卻和自動(dòng)出料的步驟；

所述氣缸推料的流程：工件通過中頻機(jī)床淬火后，經(jīng)過輸送帶的傳送，到達(dá)傳送帶末尾，工件到達(dá)末尾，被傳感接近開關(guān)感應(yīng)到，進(jìn)料氣缸將到位的工件推到回火生產(chǎn)線的網(wǎng)帶上，然后氣缸回到原始位置；

所述進(jìn)出料爐門開啟、關(guān)閉的流程：工件到達(dá)進(jìn)料傳送帶末尾時(shí)，進(jìn)料爐門和出料爐門同時(shí)打開、氣缸推送工件進(jìn)爐，出料口處的工件同時(shí)出爐；

其中，控制柜的觸摸屏上設(shè)定每格網(wǎng)帶上可推入工件的最大數(shù)量值和每格網(wǎng)片向前進(jìn)一格的固定時(shí)間值，直至到達(dá)工件個(gè)數(shù)設(shè)定的最大值，回火爐網(wǎng)帶會(huì)向前自動(dòng)步進(jìn)式前進(jìn)一格；

為確保工件在爐內(nèi)滿足回火工藝時(shí)間，無論每格網(wǎng)片上工件數(shù)是否已達(dá)到設(shè)定最大值，甚至可能一個(gè)都沒有，在設(shè)定網(wǎng)帶停留的時(shí)間到值后，出料爐門自動(dòng)開啟，此時(shí)傳動(dòng)電機(jī)開始工作，由鏈條驅(qū)動(dòng)，將工件向回火爐內(nèi)步進(jìn)傳送一格，網(wǎng)帶停留在預(yù)定位置，接著出料爐門關(guān)閉；

所述自動(dòng)出料的流程：當(dāng)爐內(nèi)的工件出爐后，到出料位時(shí)，出料推頭自動(dòng)向出料口緩慢移動(dòng)，當(dāng)工件全部移出傳送網(wǎng)帶時(shí)，出料推頭上部會(huì)觸碰到限位開關(guān)，斜齒輪減速機(jī)開始反轉(zhuǎn)，將推頭拉回至原始位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)回火生產(chǎn)線的操作流程，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)（7）安裝在所述回火加熱爐膛（11）和所述出料裝置（12）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)回火生產(chǎn)線的操作流程，其特征在于，所述進(jìn)料氣缸（4）由PLC控制器控制，所述PLC控制器控制安裝在控制柜內(nèi)。