[發(fā)明專利]一種利用甲苯和甲醇制備均四甲苯的系統(tǒng)和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710312428.3
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN106927990B
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發(fā)明（設計）人: 馬延春;張范;安良海;趙汝臣;朱文聰
• 申請（專利權）人: 濰坊弘潤新材料有限公司
• 主分類號: C07C2/86
• 分類號: C07C2/86;C07C7/04;C07C7/14;C07C15/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

1.一種利用甲苯和甲醇制備均四甲苯的系統(tǒng)，其特征在于：包括烷基化反應器、油水分離器、第一精餾塔、第二精餾塔、第三精餾塔和冷凍結晶設備，甲醇和甲苯在烷基化反應器中反應后在油水分離器中進行油、水、氣三相分離，分離得到的油相輸送進入第一精餾塔中精餾除去塔頂組分甲苯，第一精餾塔的塔釜組分輸送至第二精餾塔中精餾，除去塔頂混合二甲苯組分，第二精餾塔的塔釜組分繼續(xù)輸送至第三精餾塔中，除去塔頂混合三甲苯組分，第三精餾塔的塔釜中富含均四甲苯組分進入冷凍結晶設備，分離得到純凈的均四甲苯；

還包括預熱器，預熱器的入口與原料源連接，預熱器的出口與第一精餾塔的入口連通；

所述油水分離器設置有氣體出口，氣體出口與加熱爐連通；

烷基化反應器中的反應的溫度為360-400℃，反應壓力為2?.0-5?.0MPa，質(zhì)量空速為1-5h^-1；

反應催化劑為改性HZSM-5分子篩催化劑；

油水分離器中的油水分離的溫度為40-50℃，壓力為0?.1-0.11MPa。

2.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于：第一精餾塔的塔頂出口通過管道與預熱器的入口連通。

3.一種利用甲苯和甲醇制備均四甲苯的方法，其特征在于：包括如下步驟：甲苯和甲醇經(jīng)過預熱后進入烷基化反應器反應，反應的溫度為360-400℃，反應壓力為2?.0-5?.0MPa，質(zhì)量空速為1-5h^-1，反應催化劑為改性HZSM-5分子篩催化劑，反應停留時間為1-5s；反應產(chǎn)物經(jīng)冷卻后進入油水分離除去水分和干氣，油相經(jīng)過精餾除去甲苯、混合二甲苯和混合三甲苯，然后經(jīng)過冷凍結晶，得到純凈的均四甲苯；

油水分離的溫度為40-50℃，壓力為0?.1-0.11Mpa；

精餾除去甲苯的塔頂溫度為85-110℃，塔頂壓力為0.05-0.1MPa；

精餾除去混合二甲苯的塔頂溫度為110-140℃，塔頂壓力為0.05-0.1MPa；

精餾除去混合三甲苯的塔頂溫度為145-170℃，塔頂壓力為0.05-0.1Mpa；

冷凍結晶的溫度為-15-10℃，冷凍結晶后離心分離的轉(zhuǎn)速為600-1500r/min。

4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于：甲醇和甲苯的摩爾比為2:1-5:1。

5.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于：烷基化反應器中反應的溫度為370-400℃，反應壓力為2.0-5.0MPa，質(zhì)量空速為2-4h^-1。