[發明專利]一種實芯電阻器及其制備方法

在審

• 申請號: 201710310237.3
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107134334A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 薛銀斌;李玉清;莊棟;范曉姣;李小東
• 申請（專利權）人: 內蒙古鄂爾多斯電子有限責任公司
• 主分類號: H01C17/00
• 分類號: H01C17/00;H01C8/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 錢學宇

技術領域

本發明涉及電子電器設備設計及生產技術領域，且特別涉及一種實芯電阻器及其制備方法。

背景技術

電阻器是一種限流元件，它可限制通過它所連支路的電流大小。按照電阻體的結構和材料不同電阻器可分為線繞型和非線繞型，其中非線繞型又分為合成型和膜式型。線繞型電阻器是用金屬電阻絲繞制在陶瓷或其他絕緣材料的骨架上，表面涂以保護漆或玻璃釉，雖然其具有阻值精確、耐熱性能好的優勢，但因體積大、阻值較低，大多在100KΩ以下，且由于結構上的原因，其分布電容和電感系數都比較大，不能在高頻電路中使用；膜式電阻是在陶瓷絕緣基體上用各種工藝方法(淀積或印刷燒結)而形成的導電膜層，再經刻槽、包封而制成；而合成型電阻器是將顆粒狀導電物、填充料和粘合劑等材料混合均勻后經專用設備熱壓成型后裝入塑料殼內制成，其引線直接壓塑在電阻體內。

而線繞型電阻器存在阻值范圍小的問題，膜式電阻器存在過負荷能力弱、可靠性低的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種實芯電阻器的制備方法，本制備方法通過使用簡單便宜的原材料，簡易的操作過程，常規普通溫和的生產條件制備出性能優異，質量較高，而且精度也相對較高的有機實芯電阻器。

本發明的另一目的在于提供一種實芯電阻器，該實芯電阻器發熱均勻，機械強度較高，過載承受能力強，結構牢固。

本發明解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。

一種實芯電阻器的制備方法，其包括：

將芯體原料和第一溶劑經加壓混煉制得內芯材料；

將外被原料和第二溶劑經混煉制得外被材料；

將內芯材料和外被材料擠壓成型制得電阻體芯材；

將電阻體芯材制成實芯電阻體；

其中，芯體原料包括導電材料、第一填充材料和有機粘合劑；

外被原料包括樹脂材料粉末和第二填充材料。

一種實芯電阻器，采用如上述的實芯電阻器的制備方法制備得到。

本發明實施例的有益效果是：提供一種實芯電阻器的制備方法，本制備方法通過使用簡單便宜的原材料，簡易的操作過程，常規普通溫和的生產條件制備出性能優異，質量較高，而且精度也相對較高的有機實芯電阻器；制備出的電阻器發熱均勻，強度較高，過載承受能力強，結構牢固。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者，按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規產品。

下面對本發明實施例的一種實芯電阻器及其制備方法進行具體說明。

實芯電阻器可分為有機實芯電阻器和無機實芯電阻器兩種。

有機實芯電阻器是由顆粒狀導體、填充料和有機粘合劑等材料混合并熱壓成型后制成的，具有較強的抗負荷能力。

一種實芯電阻器的制備方法，其包括：

將芯體原料和第一溶劑經加壓混煉制得內芯材料；

將外被原料和第二溶劑經混煉制得外被材料；

將內芯材料和外被材料擠壓成型制得電阻體芯材；

將電阻體芯材制成實芯電阻體；

其中，芯體原料包括導電材料、第一填充材料和有機粘合劑；

外被原料包括樹脂材料粉末和第二填充材料。

進一步地，在本發明較佳實施例中，導電材料為石墨、高阻炭黑和乙炔黑中的至少一種；有機粘合劑主要由環氧樹脂、二甲苯改性酚醛樹脂以及酚醛樹脂的混合粉末在丙酮溶液中溶解后，經脫水固化后粉碎制得。

使用石墨、高阻炭黑和乙炔黑中至少一種，作為導電材料，能精確控制電阻的導電能力，精確控制電阻的阻值。有機實芯電阻中的導電材料為顆粒狀，分散在填料、粘合劑中的導電顆粒相互接觸構成鏈狀導電結構；所以，有機實芯電阻器的阻值決定于單位體積的導電芯材料中導電鏈的數目。因此需要導電材料的粉末較細，且在與有機粘合劑混合的時候，需要混合均勻。

環氧樹脂、二甲苯改性酚醛樹脂以及酚醛樹脂等制得的有機粘合劑能夠很好的粘合和固定導電材料。

外被材料作為一個防潮絕緣材料，能很好的保護內芯材料，避免吸水影響電阻器的阻值等，使電阻器的結構和阻值更為穩定，使用效果和可靠性更好。

進一步地，在本發明較佳實施例中，脫水固化后粉碎是將經過脫水固化的有機粘合劑粉碎成50-80目的粉末。

將有機粘合劑粉碎成50-80目的粉末有利于和導電材料的均勻混合，保證制成的電阻性能優異。