[發明專利]一種實芯電阻器及其制備方法在審
| 申請號: | 201710310237.3 | 申請日: | 2017-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN107134334A | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 薛銀斌;李玉清;莊棟;范曉姣;李小東 | 申請(專利權)人: | 內蒙古鄂爾多斯電子有限責任公司 |
| 主分類號: | H01C17/00 | 分類號: | H01C17/00;H01C8/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371 | 代理人: | 錢學宇 |
| 地址: | 017000 內蒙古自治*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電阻器 及其 制備 方法 | ||
1.一種實芯電阻器的制備方法,其特征在于,其包括:
將芯體原料和第一溶劑經加壓混煉制得內芯材料;
將外被原料和第二溶劑經混煉制得外被材料;
將所述內芯材料和所述外被材料擠壓成型制得電阻體芯材;
將所述電阻體芯材制成實芯電阻體;
其中,所述芯體原料包括導電材料、第一填充材料和有機粘合劑;
所述外被原料包括樹脂材料粉末和第二填充材料。
2.根據權利要求1所述的實芯電阻器的制備方法,其特征在于,所述導電材料為石墨、高阻炭黑和乙炔黑中的至少一種;所述有機粘合劑主要由環氧樹脂、二甲苯改性酚醛樹脂以及酚醛樹脂的混合粉末在丙酮溶液中溶解后,經脫水固化后粉碎制得。
3.根據權利要求2所述的實芯電阻器的制備方法,其特征在于,脫水固化后粉碎是將經過脫水固化的所述有機粘合劑粉碎成50-80目的粉末。
4.根據權利要求2所述的實芯電阻器的制備方法,其特征在于,所述混合粉末與所述丙酮溶液的質量比為17.5-19.0:10.5-12.0。
5.根據權利要求1所述的實芯電阻器的制備方法,其特征在于,所述樹脂材料粉末包括二甲苯改性酚醛樹脂、改性樹脂和硬脂酸鎂;所述二甲苯改性酚醛樹脂、所述改性樹脂和所述硬脂酸鎂的質量比為11-12:11-12:1-2;所述第一填充材料包括硅石粉,第二填充材料包括硅石粉和云母粉。
6.根據權利要求5所述的實芯電阻器的制備方法,其特征在于,所述二甲苯改性酚醛樹脂的粉末由二甲苯改性酚醛樹脂在丙酮溶液中溶解后,經脫水固化后粉碎制得。
7.根據權利要求1所述的實芯電阻器的制備方法,其特征在于,所述第一溶劑為脂肪族酮類溶液;所述脂肪族酮類溶液優選為丙酮溶液,所述丙酮溶液的體積分數為60%-80%,所述芯體原料與所述丙酮溶液的料液比10:1-1.5。
8.根據權利要求1所述的實芯電阻器的制備方法,其特征在于,所述第二溶劑為醇類溶液,所述醇類溶液優選為甲醇溶液,所述甲醇溶液的體積分數為40%-50%,所述外被原料與所述甲醇溶液的料液比為10:0.5-1。
9.根據權利要求1所述的實芯電阻器的制備方法,其特征在于,所述加壓混煉的壓力為0.35-0.45MPa,所述擠壓成型過程中的擠壓壓力為130-170kg/cm2。
10.一種實芯電阻器,其特征在于,采用如權利要求1-9任一項所述的實芯電阻器的制備方法制備得到。
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