[發明專利]一種二強鋼化玻璃膜及其制造方法

有效

• 申請號: 201710310063.0
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107244812B
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 王美治
• 申請（專利權）人: 東莞市圓美精密電子有限公司
• 主分類號: C03C15/02
• 分類號: C03C15/02;C03B27/012
• 代理公司: 44330 東莞市說文知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 歐陽劍

1.一種用于生產二強鋼化玻璃膜的制造方法，其特征在于: 二強鋼化玻璃膜包括由二氧化硅制成的玻璃基層，玻璃基層經鋼化爐熱處理成為鋼化玻璃膜，鋼化玻璃膜四邊緣采用蝕刻液蝕刻形成為強化層，鋼化玻璃膜變成二強鋼化玻璃膜，制造方法按以下步驟制造，

①開料，將玻璃白片材料放置在三軸開料機工作臺面，啟動合金刀輪，進給速度達700～1000mm/s切割玻璃白片材料成合適尺寸的多塊小玻璃白片；

②精雕，將小玻璃白片放入CNC精雕機中打孔、磨邊，CNC精雕機的主刀轉速為30000～50000轉/min，主刀打孔時的進給速度為200～400mm/min，開粗磨四邊時的進給速度為1000～1500mm/min，精修1000～3000mm/min，真空吸附壓力為-0.08～-0.06Mpa，吹風壓力為0.5～0.8Mpa；

③掃光，玻璃掃光機對玻璃白片進行掃光處理，使其表面更光滑、美觀，增強立體感；

④清洗，超聲波清洗機清洗掉玻璃白片表面殘留廢渣；

⑤一次強化，一次強化前把玻璃白片放入熱彎模具中，熱彎模具放入熱彎爐或玻璃熱彎機中，預加熱熱彎模具600～750℃，使玻璃白片軟化后，成型部件下移給模具施加壓力，玻璃白片在模具內熱彎加工成型為3D曲面，然后把玻璃白片放入預裝有蝕刻液的蝕刻容器中完全浸泡1～2分鐘，蝕刻液破壞玻璃表面原有的硅氧膜，均勻蝕去CNC切割所產生的表面微裂紋和邊緣鋸齒狀微裂紋，使表面微裂紋尖端鈍化和邊緣光滑平整，硬度達到7H；

⑥二次強化，將清洗后的玻璃白片放入鋼化架中，鋼化架送入預熱爐中升溫到340～380℃，加熱時間30～60min，然后再放入鋼化爐中升溫380～420℃，鋼化3～6小時，硬度達到9H；

⑦等離子噴涂，預先采用弱堿性清洗劑或溶劑去除玻璃白片表面油分、水分污漬，再在表面涂覆AF藥液，將玻璃白片放入指紋油噴涂機，表面等離子噴涂指紋油，在溫度120～140℃下烘烤25～30分鐘烘干；

⑧貼合，玻璃白片上下表面貼合離型膜；

⑨包裝，放入包裝袋入庫。

2.根據權利要求1所述的一種二強鋼化玻璃膜的制造方法，其特征在于:所述步驟⑥還包括把從鋼化爐中取出的玻璃白片放入65℃的熱水中浸泡30分鐘解水。

3.根據權利要求1所述的一種二強鋼化玻璃膜的制造方法，其特征在于: 所述步驟②CNC精雕機的主刀轉速為40000轉/min，主刀打孔時的進給速度為300mm/min，開粗磨四邊時的進給速度為1200mm/min。