[發(fā)明專利]一種打印耐高溫印跡的熱轉(zhuǎn)印碳帶及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710306637.7
• 申請日: 2017-05-04
• 公開（公告）號: CN107160886A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭言
• 申請（專利權(quán)）人: 鵬碼新材料（安徽）有限公司
• 主分類號: B41M5/42
• 分類號: B41M5/42;B41M5/44;C09D167/00;C09D175/14;C09D179/08;C09D183/04;C09D7/12
• 代理公司: 安徽力瀾律師事務(wù)所34127
• 代理人: 王際復(fù)

1.一種打印耐高溫印跡的熱轉(zhuǎn)印碳帶，其特征在于：包括帶基、涂覆在帶基一側(cè)的油墨層與涂覆在帶基另一側(cè)的耐熱層，所述油墨層由以下按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料組成：石油樹脂15-19％、聚乙烯醇12-16％、丁酮6-8％、環(huán)已酮2-3％、乙酸乙酯7-10％、碳黑20-24％、錳鐵黑10-14％、石英粉6-9％、硬脂酸鈣12-16％、凹凸棒土1-3％、100#溶劑油5-7％、聚二甲基環(huán)氧烷1.5-2.2％、聚丙烯酰胺1.2-1.6％；所述耐熱層由以下按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料組成：丁酮50-60％、環(huán)己酮10-20％、聚酯樹脂23-26%、丙烯酸改性聚氨酯樹脂10-13%、聚酰亞胺樹脂7-9%、硬脂酸鋅2-4%、有機硅微球1.6-2.2%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印耐高溫印跡的熱轉(zhuǎn)印碳帶，其特征在于：所述帶基的材質(zhì)為聚苯乙烯，且?guī)Щ暮穸葹?-8μm。

3.一種打印耐高溫印跡的熱轉(zhuǎn)印碳帶的其制備方法，其制備方法如下：

（1）稱取碳黑、錳鐵黑、石英粉、硬脂酸鈣、凹凸棒土，經(jīng)研磨機粉碎后，過800-900目篩，獲得混合粉末；

（2）稱取石油樹脂、聚乙烯醇、丁酮、環(huán)已酮、乙酸乙酯，投入剪切分散設(shè)備中，并加入混合粉末，在2500-2800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，分散處理2-2.5h，然后稱取加入聚二甲基環(huán)氧烷、聚丙烯酰胺，在轉(zhuǎn)速1500-2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，分散處理1-1.5h，獲得油墨層涂覆液，備用；

（3）稱取丁酮、環(huán)己酮，投入攪拌分散裝置中，在1500-2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，分散處理0.5-1h，獲得配置混合溶劑；

（4）稱取聚酯樹脂、丙烯酸改性聚氨酯樹脂、聚酰亞胺樹脂、硬脂酸鋅，投入剪切設(shè)備中，在2000-2500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，分散處理2-3h，獲得樹脂料混合溶液；

（5）稱取步驟（3）中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為72-80%混合溶劑、步驟（4）中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8-15%樹脂料混合溶液，投入攪拌分散裝置中，在2500-3000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，分散處理0.3-0.5h，然后稱取有機硅微球，粉碎后，過900-1000目篩，投入分散裝置中，在1500-2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下，繼續(xù)分散處理0.5-1h，獲得耐熱層涂覆液，備用；

（6）采用涂布機將油墨層涂覆液均勻涂覆在帶基背面，并在62-68℃下干燥12-16秒，從而在帶基正面形成油墨層；

（7）采用涂布機將耐熱層涂覆液均勻涂覆在帶基正面，并在65-70℃下干燥9-12秒，從而在基膜正面形成耐熱涂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印耐高溫印跡的熱轉(zhuǎn)印碳帶及其制備方法，其特征在于：步驟（5）中所述有機硅微球粉碎后的直徑為0.5-1.2μm。