[發明專利]一種柴油原料的處理方法

有效

• 申請號: 201710305642.6
• 申請日: 2017-05-03
• 公開（公告）號: CN108795495B
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 丁石;張銳;張樂;習遠兵;牛傳峰
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G69/00
• 分類號: C10G69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種柴油原料的處理方法，包括：

(1)將柴油原料油切割成輕柴油餾分和重柴油餾分；以輕柴油餾分中總芳烴含量為基準，輕柴油餾分中單環芳烴含量為70％以上，其中烷基苯占單環芳烴含量的60％以上；以重柴油餾分中總芳烴含量為基準，重柴油餾分中多環芳烴含量為80％以上；

(2)步驟(1)所得的輕柴油餾分在第一反應區與加氫精制催化劑I接觸，在加氫反應條件下進行反應，第一反應區流出物進行分離，得到富含環烷烴的組分；

(3)步驟(1)所得的重柴油餾分在第二反應區與加氫精制催化劑II接觸，在加氫反應條件下進行反應，第二反應區流出物進行分離，得到加氫重柴油餾分，以重柴油餾分為基準，所述加氫重柴油餾分中多環芳烴飽和率達85％以上，生產的單環芳烴選擇性達80％以上；

(4)步驟(3)所得的加氫重柴油餾分進入催化裂化單元，在催化裂化催化劑的存在下進行催化裂化反應，反應油氣經過分離后得到富含芳烴族化合物的汽油產品。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的柴油原料油的沸點范圍為150～400℃，總芳烴含量60～90質量％，其中多環芳烴含量40～80質量％。

3.按照權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的柴油原料油選自催化裂化輕循環油、催化裂化重循環油、環烷基原油的直餾柴油、環烷基原油的焦化柴油、煤直接液化油的柴油餾分、煤焦油的柴油餾分中的一種或幾種。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的第一反應區的加氫反應條件為：氫分壓4～12MPa，反應溫度300～400℃，氫油體積比400～1500Nm³/m³，液時體積空速0.5～4.0h^-1；所述的第二反應區的加氫反應條件為：氫分壓5～10MPa，反應溫度240～380℃，氫油體積比400～1500Nm³/m³，液時體積空速0.5～10.0h^-1。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的第一反應區的加氫反應條件為：氫分壓6～12MPa，反應溫度320～380℃，氫油體積比400～1000Nm³/m³，液時體積空速1.0～2.0h^-1；

所述的第二反應區的加氫反應條件為：氫分壓6～12MPa，反應溫度260～360℃，氫油體積比600～1500Nm³/m³，液時體積空速1.0～10.0h^-1。

6.按照權利要求1的方法，其特征在于，加氫精制催化劑I中含有載體和負載在所述載體上的鈷和鉬，以所述加氫精制催化劑I的總重量為基準，以氧化物計，鈷的含量為1～10重量％，鉬的含量為5～45重量％。

7.按照權利要求6的方法，其特征在于，所述載體選自γ-氧化鋁、氧化硅、氧化鋁-氧化硅中的一種或多種。

8.按照權利要求7的方法，其特征在于，所述載體為氧化鋁-氧化硅。

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，加氫精制催化劑II中含有載體和負載在所述載體上的加氫金屬活性組分；以所述加氫精制催化劑II的總重量為基準，以氧化物計，加氫金屬活性組分的含量為15～60重量％。

10.按照權利要求9所述的方法，其特征在于，所述加氫金屬活性組分為至少一種選自第VIB族金屬元素和至少一種選自第VIII族金屬元素，所述第VIB族金屬元素為鉬和/或鎢，所述第VIII族金屬元素為鈷和/或鎳；所述載體選自γ-氧化鋁、氧化硅、氧化鋁-氧化硅、氧化鈦、氧化鎂、氧化硅-氧化鎂、氧化硅-氧化鋯、氧化硅-氧化釷、氧化硅-氧化鈹、氧化硅-氧化鈦、氧化鈦-氧化鋯、氧化硅-氧化鋁-氧化釷、氧化硅-氧化鋁-氧化鈦、氧化硅-氧化鋁-氧化鎂和氧化硅-氧化鋁-氧化鋯中的一種或多種。