[發明專利]鋁合金定量補償倒料裝置

在審

• 申請號: 201710302361.5
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN108620556A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 秦耘;楊文檢
• 申請（專利權）人: 深圳市海普瑞達科技有限公司
• 主分類號: B22D17/30
• 分類號: B22D17/30
• 代理公司: 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44394
• 代理人: 胡慧

1.鋁合金定量補償倒料裝置，其特征在于，依次從下到上設有升降機構、保溫熔體、保溫熔體上蓋；所述保溫熔體、保溫熔體上蓋組合形成定量爐；所述電控箱設在所述保溫熔體的外壁；

所述升降機構設在所述定量爐的外底部，所述升降機構設有能使定量爐側翻的支撐架；所述升降機構的側部設有控制液壓站；所述控制液壓站的輸入端與電控箱連接，所述控制液壓站的輸出端延伸到所述定量爐的內壁；

所述定量爐的內底部設有加熱裝置和輸出裝置；所述加熱裝置均勻分布在所述保溫熔體的內壁上，所述輸出裝置設有定量輸送管和倒料流槽；所述定量輸送管設在所述定量爐的內部，所述倒料流槽設在所述定量爐的外壁；

所述定量爐的頂部右側設有進料裝置，所述進料裝置與所述保溫熔體上蓋的頂部螺紋連接。

2.根據權利要求1所述鋁合金定量補償倒料裝置，其特征在于，所述支撐架設有固定部和升降部；所述固定部的頂端與所述定量爐的底部右側鉸連；所述升降部的頂端與所述定量爐的底部固定連接，所述固定部、升降部之間通過連接件使兩者固定。

3.根據權利要求1所述鋁合金定量補償倒料裝置，其特征在于，所述保溫熔體的內部設有加熱裝置；所述加熱裝置均勻分布在所述保溫熔體的內壁；所述加熱裝置為多個電熱管，所述電熱管為硅炭材質；所述電熱管與所述電控箱電性連接。

4.根據權利要求1所述鋁合金定量補償倒料裝置，其特征在于，所述定量爐的右端設有能清理口，所述清理口設有清理窗，所述清理窗一端與所述清理口的一側外壁鉸鏈，所述清理窗另一端固定設有鎖扣，所述鎖扣與所述清理口的另一側外壁鎖扣連接。

5.根據權利要求1所述鋁合金定量補償倒料裝置，其特征在于，所述定量輸送管的一端設在所述保溫熔體的內部，所述定量輸送管的另一端固定設在所述保溫熔體的出料口處；所述倒料流槽一端與所述出料口連接， 所述倒料流槽相對應另一端延伸至所述保溫熔體外部的壓鑄機溶杯倒料口。

6.根據權利要求4所述鋁合金定量補償倒料裝置，其特征在于，所述所述倒料流槽的上部固定設有鋁液檢測裝置，所述鋁液檢測裝置設有觸發電極、連接桿、氣缸、固定架；所述固定架固定設在所述出料口的上部，所述連接桿的中部與所述固定架固定連接，所述氣缸輸出端與所述連接桿一端鉸鏈，所述連接桿另一端的底部與所述觸發電極固定連接；所述觸發電極與所述出料口在同一個垂直平面上。

7.根據權利要求1所述鋁合金定量補償倒料裝置，其特征在于，所述保溫熔體的內部設有爐氣溫度電偶，所述爐氣溫度電偶的測試端延伸到所述定量爐的內部，所述爐氣溫度電偶的輸出端與電控柜電性連接。

8.根據權利要求5所述鋁合金定量補償倒料裝置，其特征在于，所述鋁液檢測裝置的側部設有鋁液溫度電偶 ；所述鋁液溫度電偶的測試端延伸到所述定量爐的內底部，所述鋁液溫度電偶的輸出端與電控柜電性連接。

9.根據權利要求1所述鋁合金定量補償倒料裝置，其特征在于，所述保溫熔體上蓋的頂部右端后側設有進料口，所述進料口設有鋁液加料裝置；所述鋁液加料裝置設有加料桶和加料蓋，所述加料桶一端與所述進料口螺紋固定連接，所述加料桶另一端與所述加料蓋配合。

10.根據權利要求1所述鋁合金定量補償倒料裝置，其特征在于，所述電控柜設在所述定量爐的前外壁；所述電控柜設有主控板、顯示屏；所述主控板與所述控制液壓站電性連接；所述主控板設有工作模塊、放假模塊；所述工作模塊依次設有關模單元、命令接受單元、倒料單元、壓射單元、開模單元、關模單元均與計算單元信號連接；所述放假模塊在所述顯示屏中設有與之相匹配的放假按鍵，所述放假模塊與加熱裝置電連接。