[發明專利]催化裂化汽油吸附脫硫劑及其制備方法與應用在審
| 申請號: | 201710301964.3 | 申請日: | 2017-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN107159096A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 劉賓;劉晨光;柴永明;趙晉翀;李奕川;柳云騏;殷長龍;邢金仙 | 申請(專利權)人: | 中國石油大學(華東) |
| 主分類號: | B01J20/10 | 分類號: | B01J20/10;B01J20/30;C10G25/00 |
| 代理公司: | 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司11514 | 代理人: | 孟凡臣 |
| 地址: | 266580 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化裂化 汽油 吸附 脫硫 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種吸附脫硫劑,其特征在于,包括粉體與粘合劑;
其中,所述粉體的原料組分按重量份計,包括:二氧化硅1-30重量份、氧化鋁10-30重量份、氧化鋅10-40重量份、氧化鐵10-40重量份、還原態鎳3-50重量份;所述粘合劑的原料組分按重量份計,包括:硅溶膠10-40重量份、鋁溶膠10-40重量份和成型助劑1-20重量份,且所述粘合劑的質量占所述粉體質量的3%-20%;所述成型助劑包括聚乙二醇、檸檬酸和甲基纖維素中的一種或幾種。
2.根據權利要求1所述的吸附脫硫劑,其特征在于:
所述還原態鎳選自硝酸鎳、堿式碳酸鎳和乙酸鎳中的一種或多種;
所述吸附脫硫劑呈球形,且外徑為2-5mm。
3.權利要求1或2所述的吸附脫硫劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S101:將粉體中除鎳之外的其他原料組分混合,得到粉體混合物;
S102:將所述S101得到的粉體混合物與粘合劑混合,并制備成預設尺寸的球狀成型物;
S103:將所述球狀成型物在50-120℃下干燥1-24小時;
S104:將所述干燥后的球狀成型物在空氣氣氛中焙燒,得到球狀催化劑載體;其中,焙燒溫度為200-600℃,焙燒時間為1-8小時;
S105:配制預設濃度的鎳鹽溶液浸漬所述球狀催化劑載體,之后在50-120℃下干燥1-10小時,在200-500℃下焙燒1-10小時,得到吸附脫硫劑。
4.根據權利要求3所述的吸附脫硫劑的制備方法,其特征在于,所述S102在滾球機中進行;
其中,將所述S101制備得到的粉體混合物加入到滾球機中,之后采用霧化方式噴入粘合劑并與所述粉體混合物接觸,調整滾球機轉速得到預設尺寸的球狀成型物。
5.一種汽油的吸附脫硫方法,其特征在于,包括以下步驟:
S201:將原料汽油、氫氣與吸附脫硫劑混合后進行吸附脫硫反應,之后得到脫硫產物與失活脫硫劑;
S202:將所述吸附脫硫產物經分離純化,得到吸附脫硫后的汽油組分。
6.根據權利要求5所述的汽油的吸附脫硫方法,其特征在于:
所述S201在移動床反應器中進行;
其中,所述原料汽油、所述氫氣與所述吸附脫硫劑由所述移動床反應器反應器的頂部進入,之后在反應器的底部出口實現反應產物與失活吸附脫硫劑的分離。
7.根據權利要求5所述的汽油的吸附脫硫方法,其特征在于:
所述S201中,所述吸附脫硫反應的條件為:氫分壓為0.2-4MPa,反應溫度為350-450℃,液時體積空速為0.5-5h-1,氫氣與催化裂化汽油的體積比為50-500Nm3·m-3。
8.根據權利要求5所述的汽油的吸附脫硫方法,其特征在于:
所述S201之后還包括步驟:將所述失活脫硫劑經氧化煅燒和氫氣還原恢復所述失活脫硫劑的吸附脫硫活性,之后作為S201中的吸附脫硫劑繼續使用;其中,所述吸附脫硫劑的單次循環使用壽命不小于15天。
9.根據權利要求5-8任一項所述的汽油的吸附脫硫方法,其特征在于:
所述S201中,所述汽油為催化裂化汽油;
所述S202中,所述吸附脫硫后的汽油組分中,硫含量小于或等于10μg·g-1。
10.權利要求5-9任一項所述方法制備得到的吸附脫硫后的汽油組分。
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