[發明專利]一種制備粉末魚油、魚蛋白肽粉和魚骨粉的方法

在審

• 申請號: 201710300978.3
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN107183571A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 江昊;金連軍
• 申請（專利權）人: 上海納德生物科技有限公司
• 主分類號: A23L17/00
• 分類號: A23L17/00;A23L17/20;A23L29/00;A23L29/30
• 代理公司: 上海申新律師事務所31272
• 代理人: 俞滌炯

技術領域

本發明涉及生物技術與食品加工領域，具體涉及一種制備粉末魚油、魚蛋白肽粉和魚骨粉的方法。

背景技術

海產捕撈獲得的大量魚類加工過程中產生的下腳料通常都被送到魚粉廠，直接烘干制成魚粉。然而，該方法制備的魚粉品質不高、動物的利用率低、附加值低，同時產生嚴重的環境污染。因此，如何精細化地利用我國有限的海產資源是關乎可持續發展的大課題。

為此，現有技術中提供了諸多方法與工藝：CN103598404公開了一種利用EM菌制備水解魚粉的方法，該方法將EM菌和魚粉混合后發酵，pH值到3-4時烘干成，得小肽含量35％；然而，該方法只是簡單地利用微生物發酵，未能完全降解蛋白，質量指標不可控。CN200810029603公開了一種利用蛋白酶和乳酸菌制備的脫苦、無腥味的魚蛋白制品；但是該方法忽略了油脂成分的存在，大量的油脂會使蛋白酸化、發熱、變質，產品難以保存。又如，CN200910213990公開了一種先利用蛋白酶酶解，然后利用離子交換樹脂脫除魚腥味的方法，但是該方法也沒有脫除油脂。又如，CN201310232635公開了一種利用蛋白酶酶解淡水魚以獲得低分子量魚蛋白的方法，其同樣沒有成功去除魚油。此外，CN201410338001披露了一種高溫高壓蒸煮后酶解以制備魚蛋白肽的方法，不過，該方法利用高溫脫油，成本較高，而經濟效益低。另外，CN201410463189披露了一種工藝，該工藝將魚屠宰、除去內臟后，加酶酶解，使骨肉皮分離得到水解液，然后離心水解液分離魚油和魚蛋白，然而，該工藝使用人工過多，并且明顯浪費了內臟等可利用資源。

尤其是，CN104605032A、CN104643249A公開了制備油粉末油脂的方法，兩篇專利申請的配方、工藝相似：采用以下重量含量的原料：腰果油28-30份；玉米葡萄糖漿60-62份；酪蛋白鈉1.5-2.5份；單雙甘酯0.8-1.2份；硬脂酰乳酸鈉0.3-0.6份；磷酸氫二鉀1-2份；三聚磷酸鈉0.1-0.5份；六偏磷酸鈉0.1-0.3份；腰果蛋白1-3份；脫脂奶粉1-3份；其工藝流程主要為：A液：油相(腰果油+單雙甘酯)+B液：(玉米葡萄糖漿+脫脂奶粉+硬脂酰乳酸鈉+磷酸氫二鉀)+C液：(三聚磷酸鈉+六偏磷酸鈉+腰果蛋白+酪蛋白鈉)、調配、攪拌、均質、噴霧干燥、包裝成品；然而，該包埋方法成本高，飼料行業難以承受。

發明內容

針對現有技術中存在的上述技術缺陷，本發明旨在提供一種低值魚類原料利用率高、工藝操作簡單、產品附加值高的低值魚類綜合利用的方法。本發明所提供的方法充分利用酶解法低溫提取魚油，同時制備魚蛋白肽粉、魚骨粉；所制備的魚油可經玉米糊精和小麥水解蛋白等處理后干燥以制備粉末魚油；本發明所提供的方法不僅能耗低、產生腥臭氣味少、環保性強，而且實現了對低值魚類原料的充分利用，因此，附加價值高。

本發明所提供的方法包括以下技術方案：

一種制備粉末魚油、魚蛋白肽粉和魚骨粉的方法，包括以下步驟：

S1：先將魚類加工下腳料粉碎，再加入魚類加工下腳料質量的1～4倍質量的水進行稀釋，得糊狀物，以利于后續充分酶解；

S2：升溫到30～60℃，攪拌均勻，加入復合蛋白酶進行酶解；

S3：酶解完成后，使用離心機對酶解液進行離心，并過濾分離得到魚骨微粒沉淀和上清液；

S4：將所述魚骨微粒加熱脫脂后，噴霧干燥，制得魚骨粉；

S5：將所述上清液進一步離心，分離得到魚油和魚蛋白肽液；

S6：向所述魚油中添加玉米糊精、小麥水解蛋白，高速攪拌后，噴霧干燥制備成粉末魚油；

S7：將所述魚蛋白肽液通過多效蒸發器在真空狀態下濃縮，然后噴霧干燥，得到魚蛋白肽粉。

優選地，在上述制備粉末魚油、魚蛋白肽粉和魚骨粉的方法里，S2中所述酶解的持續時間為30分鐘～4小時。

優選地，在上述制備粉末魚油、魚蛋白肽粉和魚骨粉的方法里，S2中所述的復合蛋白酶選自以下至少一種：酸性蛋白酶、中性蛋白酶、胃蛋白酶、風味蛋白酶。

優選地，在上述制備粉末魚油、魚蛋白肽粉和魚骨粉的方法里，在S2中，使用固含量0.2～2％的復合蛋白酶進行酶解。

優選地，在上述制備粉末魚油、魚蛋白肽粉和魚骨粉的方法里，所述離心均采用碟片式離心機實施。

優選地，在上述制備粉末魚油、魚蛋白肽粉和魚骨粉的方法里，在S6中，玉米糊精的添加質量為所述魚油質量的15～25％，并且所述小麥水解蛋白的添加質量為所述魚油質量的2～15％。