[發(fā)明專利]一種全自動壓鑄設(shè)備及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710297985.2 | 申請日: | 2017-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN108788062A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉猛 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北廣泰精密壓鑄有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/08 | 分類號: | B22D17/08;B22D17/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 432700 湖北省隨*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動壓鑄 料柄 自動取件機(jī) 自動升降臺 安全系數(shù) 斜坡滑板 壓鑄設(shè)備 壓鑄機(jī) 壓鑄模 取件 熔爐 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種全自動壓鑄設(shè)備,包括熔爐、壓鑄機(jī)、壓鑄模、自動取件機(jī),自動去料柄機(jī),料柄斜坡滑板以及自動升降臺。本發(fā)明所提供的自動壓鑄設(shè)備集取件、去料于一體,有效節(jié)省了人力和空間,提高了生產(chǎn)的安全系數(shù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓鑄領(lǐng)域,特別涉一種集取件、去料于一體的全自動壓鑄設(shè)備及工藝。
背景技術(shù)
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。由于其具有鑄件強(qiáng)度較高,形狀較為復(fù)雜且鑄件壁較薄,而且生產(chǎn)率極高等優(yōu)點(diǎn),使其適用范圍及其廣泛。傳統(tǒng)的壓鑄設(shè)備僅包含簡單的壓鑄機(jī),待工件壓鑄成型并且壓鑄機(jī)開模后需要人工將工件取出,并運(yùn)送至去料柄機(jī)去除料柄,然后再由工作人員將工件放到輸送帶上傳送至下一工序,例如包裝。這種人工手動的生產(chǎn)模式不僅消耗人力,在操作過程中也極易對人身安全造成傷害。隨著設(shè)備的不斷更新,一些工廠逐漸開始采用半自動壓鑄生產(chǎn)模式,即在壓鑄設(shè)備中添加自動取件機(jī),待壓鑄機(jī)開模后由自動取件機(jī)將工件取出并放置到輸送帶上。然而,接下來工件仍然需要進(jìn)一步人工進(jìn)行去料處理。
本發(fā)明提供一種集取件、去料于一體的全自動壓鑄設(shè)備及工藝完全省去了人工的參與,并進(jìn)一步節(jié)省了設(shè)備所占用的空間,有效地降低了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,本發(fā)明提供一種安全、高效、低成本的全自動壓鑄設(shè)備及工藝。
本發(fā)明的一種全自動壓鑄設(shè)備,包括熔爐、壓鑄機(jī)、壓鑄模具、自動取件機(jī),自動去料柄機(jī),料柄斜坡滑板以及自動升降臺,其中
壓鑄機(jī)包含用于安裝壓鑄動模的壓鑄機(jī)動板、用于安裝壓鑄定模的壓鑄機(jī)定板、頂出機(jī)構(gòu)和自動噴霧器;
自動取件機(jī)設(shè)置于壓鑄機(jī)旁,用于將壓鑄成型的工件取出并運(yùn)送至自動去料柄機(jī);
自動去料柄機(jī)包含活動工裝、沖頭和可移動的夾頭,夾頭用于夾持沖切完工件剩下來的料柄并將料柄運(yùn)送至料柄斜坡滑板;
自動去料柄機(jī)下方設(shè)置有輸送帶,用于承接經(jīng)沖切處理而脫離料柄的工件;以及
自動升降臺能夠在升位置和降位置之間可操作地移動,其中降位置位于料柄斜坡滑板下端,升位置位于熔爐開口處。
進(jìn)一步地,自動取件機(jī)包括機(jī)械手臂和夾爪,機(jī)械手臂包含水平軌道、豎直軌道和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地,機(jī)械手臂具有初始位置和設(shè)定位置,并在初始位置和設(shè)定位置之間可移動。
進(jìn)一步地,自動去料柄機(jī)下方設(shè)置有包裝箱,用于承接并包裝經(jīng)沖切處理而脫離料柄的工件。
進(jìn)一步地,自動升降臺在遠(yuǎn)離熔爐的一側(cè)設(shè)置有氣缸,以便在升位置時傾斜升降臺,使料柄自動落入熔爐中。
本發(fā)明的一種全自動壓鑄工藝,包括以下步驟:
步驟1:將熔爐中的熔融液體壓入壓鑄機(jī)模具中使工件壓鑄成型;
步驟2:壓鑄機(jī)自動開模,自動取件機(jī)取出帶有工件的料柄并將其運(yùn)送至自動去料柄機(jī);
步驟3:壓鑄機(jī)自動噴霧并自動合模,隨后進(jìn)入下一生產(chǎn)周期,同時自動去料柄機(jī)的活動工裝移動至沖切位置,使用沖頭將工件與料柄沖切分離;
步驟4:工件落入輸送帶進(jìn)入下一工序,同時自動去料柄機(jī)的夾頭夾緊料柄并將其移動至料柄斜坡滑板上端;
步驟5:料柄經(jīng)料柄斜坡滑板滑落至處于降位置的自動升降臺;
步驟6:自動升降臺從降位置移動至升位置;以及
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