[發明專利]一種全自動壓鑄設備及工藝

在審

• 申請號: 201710297985.2
• 申請日: 2017-04-29
• 公開（公告）號: CN108788062A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 劉猛
• 申請（專利權）人: 湖北廣泰精密壓鑄有限公司
• 主分類號: B22D17/08
• 分類號: B22D17/08;B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種全自動壓鑄設備，其特征在于，包括熔爐、壓鑄機、自動取件機，自動去料柄機，料柄斜坡滑板以及自動升降臺，其中

所述壓鑄機包含用于安裝壓鑄動模的壓鑄機動板、用于安裝壓鑄定模的壓鑄機定板、頂出機構和自動噴霧器；

所述自動取件機設置于所述壓鑄機旁，用于將壓鑄成型的工件取出并運送至所述自動去料柄機；

所述自動去料柄機包含活動工裝、沖頭和可移動的夾頭，所述夾頭用于夾持沖切完工件剩下來的料柄并將所述料柄運送至所述料柄斜坡滑板；

所述自動去料柄機下方設置有輸送帶，用于承接經沖切處理而脫離所述料柄的所述工件；以及

所述自動升降臺能夠在升位置和降位置之間可操作地移動，其中所述降位置位于所述料柄斜坡滑板下端，所述升位置位于所述熔爐開口處；所述自動取件機包括機械手臂和夾爪，所述機械手臂包含水平軌道、豎直軌道和旋轉機構。

2.根據權利要求1所述的全自動壓鑄設備，其特征在于，所述機械手臂具有初始位置和設定位置，并在所述初始位置和所述設定位置之間可移動。

3.根據權利要求1所述的全自動壓鑄設備，其特征在于，所述自動去料柄機下方設置有包裝箱，用于承接并包裝經沖切處理而脫離料柄的所述工件。

4.根據權利要求1所述的全自動壓鑄設備，其特征在于，所述自動升降臺在遠離所述熔爐的一側設置有氣缸，以便在升位置時傾斜所述升降臺，使所述料柄自動落入所述熔爐中。

5.一種全自動壓鑄工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將熔爐中的熔融液體壓入壓鑄機模具中使工件壓鑄成型；

步驟2：所述壓鑄機自動開模，自動取件機取出帶有工件的料柄并將其運送至自動去料柄機的活動工裝上；

步驟3：所述壓鑄機自動噴霧并自動合模，隨后進入下一生產周期，同時所述自動去料柄機的所述活動工裝移動至沖切位置，使用沖頭將工件與料柄沖切分離；

步驟4：所述工件落入輸送帶進入下一工序，同時所述自動去料柄機的夾頭夾緊所述料柄并將其移動至料柄斜坡滑板上端；

步驟5：所述料柄經所述料柄斜坡滑板滑落至處于降位置的自動升降臺；

步驟6：所述自動升降臺從降位置移動至升位置；以及

步驟7：所述自動升降臺傾斜，以將所述料柄倒入所述熔爐中回爐處理，隨后所述自動升降臺傾斜恢復至所述降位置。

6.根據權利要求6所述的全自動壓鑄工藝，其特征在于，所述步驟2還具體包括：

步驟2-1：所述壓鑄機的頂出機構將所述帶有工件的料柄從模具中頂出；

步驟2-2：所述自動取件機的機械手臂從初始位置沿水平軌道伸出，使用夾爪夾住所述帶有工件的料柄；

步驟2-3：所述機械手臂通過旋轉機構以遠離所述夾爪的一端為軸水平旋轉90°；

步驟2-4：所述機械手臂沿豎直軌道移動至設定位置，松開所述夾爪，使所述帶有工件的料柄放置于所述自動去料柄機上；

步驟2-5：所述機械手臂恢復至所述初始位置。

7.根據權利要求7所述的全自動壓鑄工藝，其特征在于，所述步驟4進一步包括所述工件落入包裝箱進行包裝處理。