[發(fā)明專利]一種仿生酶解制備小麥肽粉的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710296385.4
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN107114555A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉國飛;盧寧
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽生物肽產(chǎn)業(yè)研究院有限公司
• 主分類號: A23J3/18
• 分類號: A23J3/18;A23J3/34;A61K38/01;A61P9/12;A61P35/00;A61P7/02;A61P21/00;A61P39/00;A61P37/04;A61P39/06
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種小麥肽粉的制備方法，具體涉及一種從小麥蛋白中仿生酶解制取小麥肽粉的工業(yè)生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

小麥肽是一種來源于小麥蛋白的植物性生物活性肽，含有人體必需的15種氨基酸。小麥蛋白肽具有水溶性好、易吸收、生物活性強(qiáng)等特點(diǎn)。經(jīng)研究表明，人體攝入的蛋白質(zhì)經(jīng)自身消化系統(tǒng)中的酶作用后，并不是以氨基酸的形式被吸收，而更多的是以低肽的形式被吸收。許多蛋白肽不僅能提供人體生長發(fā)育所必須的營養(yǎng)與能量，還有著提高機(jī)體免疫力、降血壓，蛋白水解物或由蛋白水解物制備的活性肽類食品，具有易消化、易吸收、抗過敏性等特點(diǎn)。由于其自身特有的氨基酸組成，使得它的溶解性低，限制了小麥蛋白肽的應(yīng)用，可以通過酶法水解小麥面筋蛋白來獲得水溶性較好的生物活性肽。小麥蛋白的應(yīng)用可以提高小麥深加工中副產(chǎn)物的利用率，提高小麥產(chǎn)品的附加值。小麥在世界上的產(chǎn)量大，用蛋白酶水解小麥蛋白，制備生物活性肽，成本低、安全性好，便于工業(yè)化生產(chǎn)，具有非常廣闊的發(fā)展前景。

已有的小麥肽的制備方法專利有單酶酶解，如CN201110225461.5為用堿性蛋白酶進(jìn)行酶解等；有雙酶酶解，如CN201110084121.5為用堿性蛋白酶與木瓜蛋白酶進(jìn)行酶解，CN201410681572.0為用纖維素酶與木聚糖酶進(jìn)行酶解，CN201310535932.1為用中性蛋白酶與谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶進(jìn)行酶解；有多酶酶解，如CN201510208320.0為用堿性蛋白酶進(jìn)行一步酶解，用由堿性蛋白酶、中性蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶組成的復(fù)合酶進(jìn)行二步及三步酶解等。

仿生酶解為模擬口服蛋白類的胃腸道消化過程(胃為消化部位、吸收很少，腸道為消化、吸收部位)，創(chuàng)造性的將蛋白類酶解成小分子肽類的方法，即在適當(dāng)?shù)臈l件下以胃蛋白酶、胰蛋白酶進(jìn)行連續(xù)酶解，再經(jīng)高速離心、超濾、電滲析或納濾得到以相對分子質(zhì)量小于3KD為主的小分子肽類。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，吸收入血的有效物質(zhì)群與直接口服蛋白相同，仿生酶解有效成分提取更充分，生物利用度高，不僅增強(qiáng)了療效，而且消除了服用異蛋白等引起的免疫原反應(yīng)，減小了不良反應(yīng)發(fā)生率，安全性高；與其他酶解方法相比，仿生酶解更符合人體的選擇機(jī)制，更安全。

以仿生酶解方法從小麥蛋白中制取小麥肽粉是發(fā)明人的獨(dú)創(chuàng)方法，經(jīng)放大化的工業(yè)生產(chǎn)驗(yàn)證，穩(wěn)定、可行，有廣闊的應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于提供一種從小麥蛋白中仿生酶解制取小麥肽粉的工業(yè)生產(chǎn)方法；第二目的在于提供通過所述的工業(yè)化生產(chǎn)方法得到的小麥肽粉；第三目的在于提取所述的小麥肽粉在食品、保健食品及藥品領(lǐng)域中的應(yīng)用。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種從小麥蛋白中仿生酶解制取小麥肽粉的工業(yè)生產(chǎn)方法，采用以下步驟：

(1)向仿生酶解罐中加純化水20-40升，啟動攪拌漿，設(shè)置轉(zhuǎn)速30-60轉(zhuǎn)/分鐘，取小麥蛋白粉2kg，緩慢加入，加入完畢后繼續(xù)攪拌潤脹30分鐘，夾層通蒸汽加熱至80-85℃滅菌15-30分鐘，夾層通冷卻水冷卻至罐內(nèi)溫度約50-55℃，啟動夾層水與加熱器循環(huán)，加熱器加熱至50-55℃保溫；

(2)啟動pH檢測端子，向仿生酶解罐中以蠕動泵加入稀鹽酸調(diào)節(jié)pH值1.8-2.2，加入小麥蛋白量的1-3％胃蛋白酶，保溫酶解1-3小時，隨時監(jiān)測pH值，補(bǔ)充稀鹽酸保持pH值在1.8-2.2范圍內(nèi)；

(3)向仿生酶解罐中以蠕動泵加入40％氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值7.8-8.2，加入1-3％胰蛋白酶，保溫酶解3-6小時，隨時監(jiān)測pH值，補(bǔ)充40％氫氧化鈉保持pH值在7.8-8.2范圍內(nèi)；

(4)向仿生酶解罐中以蠕動泵加入稀鹽酸調(diào)節(jié)pH值6.8-7.2，放掉夾層水，夾層通蒸汽煮沸加熱至80-85℃滅酶15-30分鐘，放液；

(5)至管式高速離心機(jī)中離心，轉(zhuǎn)速8000～12000轉(zhuǎn)/分鐘，上清液通過1812型超濾裝置超濾，超濾膜相對分子質(zhì)量為3KD，透過液經(jīng)電滲析除鹽，電壓30～90伏，除鹽液經(jīng)減壓濃縮至60℃相對密度為1.10～1.15的清膏，噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為180-200℃，出風(fēng)溫度為90-100℃，得到小麥肽粉，復(fù)合膜袋包裝。

步驟(1)中所述的小麥蛋白中蛋白含量在90％以上，水分小于10％；

步驟(2)中所述的胃蛋白酶酶活力為3000U/g；

步驟(3)中所述的胰蛋白酶酶活力為100000U/g；

步驟(5)中所述的小麥肽粉中總蛋白含量在90％以上，三氯乙酸可溶解的小分子肽含量在85％以上，游離氨基酸含量小于5％，水分小于7％。