[發(fā)明專利]汽車充電樁用大功率錳鋅鐵氧體磁芯及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710293735.1 | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN107056268A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 柯宇翔 | 申請(專利權)人: | 蘇州冠達磁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/63;C04B35/64;H01F1/34;H01F41/02 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11341 | 代理人: | 王衛(wèi)婷 |
| 地址: | 215500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 充電 大功率 鐵氧體 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及錳鋅鐵氧體領域,特別是涉及一種汽車充電樁用大功率錳鋅鐵氧體磁芯及其制備方法。
背景技術
隨著跨領域電子設備產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,電動汽車行業(yè)充電樁產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,而其中最關鍵的技術在于嵌套的軟磁鐵氧體材料及產(chǎn)品。軟磁鐵氧體由于其成本方面的優(yōu)勢,越來越多的被用來替換傳統(tǒng)永磁,同時其良好的配合特性也能幫助實現(xiàn)元器件更好的特性。功率型錳鋅鐵氧體材料功耗低,頻率特性好,適用溫度范圍廣,有利于設計大型充電電源,抗干擾程度高,不同溫度工作環(huán)境下的穩(wěn)定性好,符合電子元器件的發(fā)展趨勢。
磁性材料在濾波器、開關電源、及變壓器應用電子產(chǎn)品中均占有部分體積并消耗部分能源。因此提高磁芯初始磁導率及頻率特性,使大功率產(chǎn)品向小型號、高效化發(fā)展,對我國電子產(chǎn)業(yè)結構調整,節(jié)能減排提供有效幫助。
發(fā)明內容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種汽車充電樁用大功率錳鋅鐵氧體磁芯及其制備方法。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種汽車充電樁用大功率錳鋅鐵氧體磁芯,包括:主成分和副成分;所述主成分包括以各自標準物計的摩爾百分比含量為50~54mol%的Fe2O3、39~42mol%的MnO和5~9mol%的ZnO;所述副成分包括鈣氧化物、鎳氧化物、鉍氧化物和鉬氧化物,相對所述主成分總量,鈦氧化物、鎳氧化物、鉍氧化物和鉬氧化物以其標準物CaCO3、NiO、Bi2O3和MoO3計的總重量百分比含量為0.20~0.90wt%。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述副成分以各自標準物計的重量百分比含量分別為:CaCO3 250~ 1200ppm、NiO 200~5000ppm、Bi2O3 100~1000ppm,MoO3 80~600ppm。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的另一個技術方案是:提供一種汽車充電樁用大功率錳鋅鐵氧體磁芯的制備方法,包括如下步驟:
(1)稱料:按配方稱取所述主成分和輔助成分;
(2)摻雜:將步驟(1)中稱取的輔助成分先后分3次以上加入到稱取的主成分中,每次加入輔助成分后,將加入的輔助成分與主成分先進行混合預燒,再進行研磨處理,最后將全部的輔助成分與主成分混合研磨得到平均粒徑為0.1~0.3μm的混合組分;
(3)壓制坯料:向步驟(2)中得到的混合料中先后加入去離子水和分散劑,攪拌成均一的漿料,再將所述漿料用專用模具壓制成磁芯坯料;
(4)排坯:將步驟(3)中得到的坯料在燒結架上按一定的空間間距進行單層排坯處理,并在磁芯坯料的底層撒一層剛玉砂;
(5)燒結處理:將步驟(4)中經(jīng)排坯后的磁芯坯料置入燒結窯爐內,在平衡氣氛下燒結成型。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述步驟(2)中,所述混合預燒的條件為:溫度600~800℃,時間5~15min;所述混合研磨在行星球磨機中進行,每次研磨時間為5~15min。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述步驟(4)中,所述磁芯坯料的空間間距為1~1.5cm。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述步驟(5)中,所述燒結的工藝條件為:在5~8%氮氣含量的平衡氣壓下,先以30~50℃/min的升溫速率從室溫升至1000℃,然后再以100℃/min的升溫速率升溫至1400℃,恒溫保持6h,然后再以30~50℃/min的降溫速率將至1100℃,恒溫保持1~2h,最后隨爐自然冷卻至室溫。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過特殊的摻雜工藝及燒結工藝曲線,使其材料的磁導率在負溫度與高溫條件下都具備較高的磁導率,居里溫度高,且具有良好的溫升特性,溫度曲線平坦、高溫功耗低,工作環(huán)境適應性強,為用戶提供了使用領域更廣泛,體積更小,更高效,損耗低的電源設備,市場前景廣闊。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發(fā)明實施例包括:
實施例1
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