[發(fā)明專利]一種干濕法PAN紡絲用不銹鋼噴絲板的清洗方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710293008.5
• 申請(qǐng)日: 2017-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN107201556B
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊永崗;范軍亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中簡(jiǎn)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): D01D4/04
• 分類號(hào): D01D4/04
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32294
• 代理人: 肖興江

1.一種干濕法PAN紡絲用不銹鋼噴絲板的清洗方法，其特征在于，先用二甲基亞砜化學(xué)清洗和超聲波輔助清洗，再用氫氧化鈉溶液化學(xué)清洗和超聲波輔助清洗，直到噴絲板在光學(xué)顯微鏡下觀察噴絲板微孔全部清理干凈；具體步驟為：

步驟1)：噴絲板從噴絲組件上拆下后，用密封袋將噴絲板逐個(gè)包好，轉(zhuǎn)移至凈化室；其中凈化室潔凈度要求至少達(dá)到100級(jí)，人員進(jìn)入需經(jīng)過空氣風(fēng)淋房進(jìn)行風(fēng)淋，風(fēng)淋時(shí)間為15～30s；

步驟2)：噴絲板預(yù)處理：清洗人員著一次性手套將噴絲板上的可見物料清理干凈后將噴絲板放在清洗容器A內(nèi)；

步驟3)：將清洗容器A放在電加熱設(shè)備上，向清洗容器A內(nèi)加入二甲基亞砜純?nèi)軇?，所述的二甲基亞砜的加入量需要保證噴絲板完全浸沒在內(nèi)，將二甲基亞砜加熱至120～140℃，保溫30～40min；

步驟4)：然后將清洗容器A放入超聲波清洗機(jī)中超聲清洗5～10min，然后將噴絲板取出，再使用高效過濾器過濾后的壓縮空氣對(duì)噴絲板的孔隙進(jìn)行噴吹，將噴絲板正反面各噴吹1～2min；壓縮空氣吹掃壓力為0.2～0.3Mpa，

步驟5)：更換清洗容器A內(nèi)的二甲基亞砜，再將噴絲板放入清洗容器A內(nèi)，重復(fù)步驟3)和步驟4)，直到在燈光下檢查噴絲板上微孔全部透光后，即可放入超聲波清洗機(jī)內(nèi)，用去離子水清洗3～5次；再采用高效過濾器過濾后的壓縮空氣將噴絲板表面的水漬吹干，將噴絲板放入清洗容器B內(nèi)；

步驟6)：將清洗容器B放在電加熱設(shè)備上，向清洗容器B內(nèi)加入15％的氫氧化鈉溶液，所述的氫氧化鈉溶液的加入量需要保證噴絲板完全浸沒在內(nèi)，將氫氧化鈉溶液加熱至70～90℃，保溫25～35min，然后放超聲波清洗機(jī)內(nèi)超聲清洗5～10min；

步驟7)：將噴絲板放入超聲波清洗機(jī)中，在超聲波清洗機(jī)中加入去離子水，去離子水的量需要保證噴絲板完全浸沒在內(nèi)，超聲清洗多次，每次清洗時(shí)間為3～5min；

步驟8)：經(jīng)過超聲清洗后的噴絲板，使用經(jīng)過過濾器的壓縮空氣將噴絲板表面的水漬吹干，放入烘箱中，烘干溫度為120℃，時(shí)間20～30min，待溫度降到60℃，將噴絲板從烘箱中取出，依次在顯微下檢查噴絲板的孔隙情況，檢查合格后放入噴絲板盒中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕法PAN紡絲用不銹鋼噴絲板的清洗方法，其特征在于，步驟3)所述的清洗容器A與電加熱設(shè)備可分離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕法PAN紡絲用不銹鋼噴絲板的清洗方法，其特征在于，步驟3)中，將二甲基亞砜加熱至130℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕法PAN紡絲用不銹鋼噴絲板的清洗方法，其特征在于，步驟6)中，將氫氧化鈉溶液加熱至80℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕法PAN紡絲用不銹鋼噴絲板的清洗方法，其特征在于，步驟7)中，所述的多次為3～5次。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕法PAN紡絲用不銹鋼噴絲板的清洗方法，其特征在于，步驟4)和步驟7)所述的超聲波清洗機(jī)的超聲頻率為20KHZ。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕法PAN紡絲用不銹鋼噴絲板的清洗方法，其特征在于，步驟7)中使用的去離子水要求電阻率大于15MΩ。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕法PAN紡絲用不銹鋼噴絲板的清洗方法，其特征在于，所述的清洗容器A為不銹鋼容器，清洗容器B為不銹鋼容器。