[發(fā)明專(zhuān)利]銅板表面處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710290853.7 | 申請(qǐng)日： | 2017-04-28 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108796490A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-11-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 紀(jì)和春 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 紀(jì)和春 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C23C22/73 | 分類(lèi)號(hào)： | C23C22/73;C23G1/10 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 266300 山東省青*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 銅板 處理工藝 抗氧化膜 銅板表面 過(guò)硫酸 使用壽命 密集度 粘結(jié)度 除油 鈍化 烘干 甩干 | ||
本發(fā)明提供銅板表面處理工藝，包括以下步驟：步驟一：除油；步驟二：一次過(guò)硫酸；步驟三：洗銅；步驟四：二次過(guò)硫酸；步驟五：鈍化；步驟六：甩干；步驟七：烘干。能夠增加抗氧化膜的密集度，增強(qiáng)抗氧化膜與銅板本身的粘結(jié)度，避免銅板的氧化，延長(zhǎng)銅板的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及零件加工領(lǐng)域，具體涉及銅板表面處理工藝。
背景技術(shù)
銅板廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)，是重要的機(jī)械零件，目前的銅板在加工后會(huì)對(duì)銅板表面進(jìn)行處理，一般將銅板除油后即進(jìn)行鈍化操作，使得銅板表面形成抗氧化膜，但是現(xiàn)有的工藝形成的抗氧化膜的密集度不夠，使用一段時(shí)間銅板本身的一些部位會(huì)被氧化從而變化顏色，影響了銅板的外觀；抗氧化膜與銅板本身的粘結(jié)度也比較差，使用一段時(shí)間后很容易被劃傷剝落，無(wú)法對(duì)銅板本身進(jìn)行抗氧化保護(hù)，一旦銅板發(fā)生氧化，則需要進(jìn)行更換，降低了使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供銅板表面處理工藝，能夠增加抗氧化膜的密集度，增強(qiáng)抗氧化膜與銅板本身的粘結(jié)度，避免銅板的氧化，延長(zhǎng)銅板的使用壽命。
為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案：銅板表面處理工藝，包括以下步驟：
步驟一：除油：按照9~11:1的重量比用水稀釋除油粉，然后將待處理的銅板放入其中浸泡1~3分鐘，期間不停地晃動(dòng)銅板，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；
步驟二：一次過(guò)硫酸：按照45~55:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅板放入其中并不停晃動(dòng)銅板4~6秒，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；
步驟三：洗銅：按照90~110:25:2的重量比用水稀釋過(guò)氧化氫和拋光光亮劑，然后將銅板放入其中35~50秒，期間每9~11秒晃動(dòng)一次，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；
步驟四：二次過(guò)硫酸：按照45~55:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅板放入其中2~4秒，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；
步驟五：鈍化：按照35~45:1的重量比用水稀釋抗氧化劑，然后將銅板放入其中80~100秒，每隔25~35秒鐘晃動(dòng)一次，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；
步驟六：甩干：將銅板倒入尼龍濾網(wǎng)中并均勻放置于離心機(jī)內(nèi)脫水，時(shí)間設(shè)定為150~200秒，甩動(dòng)2~3次；
步驟七：烘干：將銅板放置在烘箱內(nèi)烘干，溫度設(shè)定為75~85℃，烘干時(shí)間為15~25分鐘，然后將烘干后的銅板冷卻后裝袋。
作為優(yōu)選，所述3道水洗的步驟為：用純水對(duì)銅板進(jìn)行流水沖洗3次，每次沖洗25~40秒并不停晃動(dòng)銅板。清洗質(zhì)量好，能夠完全消除殘留液。
作為優(yōu)選，所述步驟一中按照10:1的重量比用水稀釋除油粉。比例適中，保證除油效果的同時(shí)，降低了使用成本。
作為優(yōu)選，所述步驟二和步驟四中均按照50:1的重量比用水稀釋濃硫酸。比例適中，過(guò)硫酸效果好。
作為優(yōu)選，所述步驟三中按照100:25:2的重量比用水稀釋過(guò)氧化氫和拋光光亮劑。洗銅效果好，提高了銅板表面的光潔度。
作為優(yōu)選，所述步驟五中按照40:1的重量比用水稀釋抗氧化劑。比例適中，鈍化效果好。
作為優(yōu)選，所述步驟六中脫水時(shí)間設(shè)定為180秒，甩動(dòng)2次。
作為優(yōu)選，所述步驟七中烘干溫度設(shè)定為80℃，烘干時(shí)間為20分鐘。
有益效果：
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供銅板表面處理工藝，增加了抗氧化膜的密集度，增強(qiáng)了抗氧化膜與銅板本身的粘結(jié)度，避免了銅板的氧化，延長(zhǎng)了銅板的使用壽命。
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