[發明專利]銅板表面處理工藝在審
| 申請號： | 201710290853.7 | 申請日： | 2017-04-28 |
| 公開（公告）號： | CN108796490A | 公開（公告）日： | 2018-11-13 |
| 發明（設計）人： | 紀和春 | 申請（專利權）人： | 紀和春 |
| 主分類號： | C23C22/73 | 分類號： | C23C22/73;C23G1/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 266300 山東省青*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 銅板 處理工藝 抗氧化膜 銅板表面 過硫酸 使用壽命 密集度 粘結度 除油 鈍化 烘干 甩干 | ||
1.銅板表面處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一：除油：按照9~11:1的重量比用水稀釋除油粉，然后將待處理的銅板放入其中浸泡1~3分鐘，期間不停地晃動銅板，完成后將銅板拿出進行3道水洗；
步驟二：一次過硫酸：按照45~55:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅板放入其中并不停晃動銅板4~6秒，完成后將銅板拿出進行3道水洗；
步驟三：洗銅：按照90~110:25:2的重量比用水稀釋過氧化氫和拋光光亮劑，然后將銅板放入其中35~50秒，期間每9~11秒晃動一次，完成后將銅板拿出進行3道水洗；
步驟四：二次過硫酸：按照45~55:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅板放入其中2~4秒，完成后將銅板拿出進行3道水洗；
步驟五：鈍化：按照35~45:1的重量比用水稀釋抗氧化劑，然后將銅板放入其中80~100秒，每隔25~35秒鐘晃動一次，完成后將銅板拿出進行3道水洗；
步驟六：甩干：將銅板倒入尼龍濾網中并均勻放置于離心機內脫水，時間設定為150~200秒，甩動2~3次；
步驟七：烘干：將銅板放置在烘箱內烘干，溫度設定為75~85℃，烘干時間為15~25分鐘，然后將烘干后的銅板冷卻后裝袋。
2.根據權利要求1所述的銅板表面處理工藝，其特征在于：所述3道水洗的步驟為：用純水對銅板進行流水沖洗3次，每次沖洗25~40秒并不停晃動銅板。
3.根據權利要求1所述的銅板表面處理工藝，其特征在于：所述步驟一中按照10:1的重量比用水稀釋除油粉。
4.根據權利要求1所述的銅板表面處理工藝，其特征在于：所述步驟二和步驟四中均按照50:1的重量比用水稀釋濃硫酸。
5.根據權利要求1所述的銅板表面處理工藝，其特征在于：所述步驟三中按照
100:25:2的重量比用水稀釋過氧化氫和拋光光亮劑。
6.根據權利要求1所述的銅板表面處理工藝，其特征在于：所述步驟五中按照40:1的重量比用水稀釋抗氧化劑。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學轉化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理，例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理
