[發(fā)明專利]一種復(fù)雜難選混合型鐵礦石的磁化焙燒方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710289159.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107119185B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷鵬飛;寇明月;展仁禮;張紅軍;王建平;靳建毅;王寧;丁凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B1/02 | 分類號(hào): | C22B1/02 |
| 代理公司: | 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 武戰(zhàn)翠 |
| 地址: | 735100 *** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵礦石 磁化焙燒 焙燒 菱鐵礦 弱磁性鐵礦物 弱磁選工藝 復(fù)合磁化 工藝過程 工藝能耗 礦物組成 煤基還原 鐵回收率 焙燒礦 常規(guī)的 還原劑 回轉(zhuǎn)窯 強(qiáng)磁性 隧道窯 鐵精礦 鐵礦物 鐵品位 轉(zhuǎn)換 | ||
本發(fā)明涉及一種復(fù)雜難選混合型鐵礦石的磁化焙燒方法。其根據(jù)混合型鐵礦石的礦物組成,采用菱鐵礦含量高的混合型鐵礦石與菱鐵礦含量低或不含菱鐵礦的混合型鐵礦石按一定比例進(jìn)行復(fù)合磁化焙燒的方式,將混合型鐵礦石當(dāng)中的弱磁性鐵礦物轉(zhuǎn)換為強(qiáng)磁性鐵礦物,焙燒礦通過常規(guī)的弱磁選工藝即可得到鐵品位和鐵回收率指標(biāo)較高的鐵精礦。該磁化焙燒方法可適用于隧道窯、回轉(zhuǎn)窯等煤基還原工藝,并且在磁化焙燒工藝過程中,可以在焙燒對(duì)象中不配或少配入還原劑,從而降低焙燒工藝能耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于礦物加工、冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種復(fù)雜難選混合型鐵礦石的磁化焙燒方法。
背景技術(shù)
我國(guó)鐵礦石富礦少、貧礦多,97%的鐵礦石為30%以下的低品位鐵礦,且國(guó)內(nèi)尚存在大量未被開發(fā)利用的復(fù)雜難選混合型鐵礦石。
自進(jìn)入2l世紀(jì)以來,鐵礦石資源需求量呈逐漸上升態(tài)勢(shì),使我國(guó)鋼鐵行業(yè)面臨著巨大的壓力,因此,開發(fā)利用我國(guó)復(fù)雜難選混合型鐵礦石,對(duì)支持我國(guó)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,抵御世界鐵礦石市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn),具有重大的現(xiàn)實(shí)意義和深遠(yuǎn)的歷史意義。
目前,我國(guó)復(fù)雜難選混合型鐵礦石主要有以下三種處置方式:
1、僅對(duì)混合型鐵礦石當(dāng)中的強(qiáng)磁性鐵礦物進(jìn)行回收利用,開采后的混合型鐵礦石先進(jìn)行破碎、干式預(yù)選,預(yù)選后以磁鐵礦為主的混合型鐵礦石進(jìn)入到磨礦—弱磁選工藝進(jìn)行回收利用,預(yù)選后以菱鐵礦、赤(褐)鐵礦為主的混合型鐵礦石作為廢石堆存,造成鐵礦石資源浪費(fèi),并占用大量土地。例如酒鋼鏡鐵山周邊某礦山,查明鐵礦石資源量共計(jì)2688.7萬噸,共有八個(gè)礦體,均為礦物組成不同的典型混合型鐵礦石,配套選廠按上述工藝設(shè)計(jì),導(dǎo)致磨礦粒度在-400目含量95%時(shí),磁選精礦品位為57%左右,鐵回收率才能達(dá)到44~50%,選比高達(dá)4.02倍。
2、對(duì)混合型鐵礦石當(dāng)中的強(qiáng)磁性鐵礦物用弱磁選工藝進(jìn)行回收利用,然后再對(duì)干式弱磁選工藝拋出的廢石或濕式弱磁選工藝拋出的尾礦利用強(qiáng)磁選工藝回收鐵精礦。存在的主要問題:(1)弱磁選工藝拋出的廢石或尾礦主要以菱鐵礦、赤(褐)鐵礦為主,其比磁化系數(shù)小,磁選后的鐵精礦品位低、金屬回收率低;(2)磨選工藝復(fù)雜,弱磁選階段需多段破碎、磨礦、磁選,強(qiáng)磁選階段也需要多段磨礦、磁選。
3、對(duì)混合型鐵礦石直接進(jìn)行磁化焙燒。存在的主要問題:(1)以菱鐵礦為主,含有褐鐵礦、磁鐵礦、赤鐵礦等鐵礦物的混合型鐵礦石焙燒后由于還原氣氛強(qiáng),導(dǎo)致其本身含有的磁鐵礦(四氧化三鐵)過還原,生成FeO后難以回收利用,影響磁選指標(biāo),且焙燒后煙氣中CO濃度高,既對(duì)能源造成浪費(fèi),又對(duì)環(huán)境造成污染;(2)不含菱鐵礦,褐鐵礦、赤鐵礦等弱磁性鐵礦物含量的總和超過磁鐵礦等強(qiáng)磁性鐵礦物含量的混合型鐵礦石焙燒后還原劑消耗量大,焙燒成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)雜難選混合型鐵礦石的磁化焙燒方法,根據(jù)混合型鐵礦石的礦物組成,將菱鐵礦含量高的混合型鐵礦石與菱鐵礦含量低或不含菱鐵礦的混合型鐵礦石按一定比例進(jìn)行復(fù)合磁化焙燒,以解決混合型鐵礦石磁選流程復(fù)雜、磁選指標(biāo)差、焙燒磁選成本高的問題。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種復(fù)雜難選混合型鐵礦石的磁化焙燒方法,具體如下:根據(jù)混合型鐵礦石的礦物組成,將菱鐵礦含量高的混合型鐵礦石與菱鐵礦含量低或不含菱鐵礦的混合型鐵礦石按一定比例進(jìn)行復(fù)合磁化焙燒。
所述的菱鐵礦含量高的混合型鐵礦石與菱鐵礦含量低或不含菱鐵礦的混合型鐵礦石按質(zhì)量比30~60:40~70混合磁化焙燒。
所述的混合型鐵礦石原料的焙燒粒度為0~30mm。
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