[發(fā)明專利]一種復(fù)雜難選混合型鐵礦石的磁化焙燒方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710289159.3
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN107119185B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷鵬飛;寇明月;展仁禮;張紅軍;王建平;靳建毅;王寧;丁凱
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 武戰(zhàn)翠

1.一種復(fù)雜難選混合型鐵礦石的磁化焙燒方法，其特征在于：根據(jù)混合型鐵礦石的礦物組成，將菱鐵礦質(zhì)量含量為20~40%的混合型鐵礦石與菱鐵礦質(zhì)量含量為5~10%的混合型鐵礦石分別破碎到20~30mm，按質(zhì)量比30~60：40~70混合磁化焙燒，磁化焙燒方法焙燒階段采用確保還原性氣氛的回轉(zhuǎn)窯動(dòng)態(tài)焙燒或采用箱式電阻爐靜態(tài)焙燒；復(fù)合磁化焙燒用箱式電阻爐時(shí)，采用分層布料焙燒的方式，即菱鐵礦含量高的混合型鐵礦石布在焙燒罐下層，菱鐵礦含量低的混合型鐵礦石布在焙燒罐上層，其中下層不配還原劑，上層配少量或不配還原劑；復(fù)合磁化焙燒用回轉(zhuǎn)窯時(shí)，采用混合后入窯焙燒的方式，即菱鐵礦含量高的混合型鐵礦石和菱鐵礦含量低的混合型鐵礦石按比例混勻后再入窯焙燒，混勻過程中不配或配少量還原劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)雜難選混合型鐵礦石的磁化焙燒方法，其特征在于：箱式電阻爐焙燒罐當(dāng)中的鐵礦石分層布料焙燒的方式可以為多層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)雜難選混合型鐵礦石的磁化焙燒方法，其特征在于：用箱式電阻爐模擬隧道窯磁化焙燒工藝時(shí)，包括下列步驟：

（1）將菱鐵礦質(zhì)量含量在20~40%的混合型鐵礦石與菱鐵礦質(zhì)量含量在5~10%的混合型鐵礦石分別破碎到20~30mm；

（2）將菱鐵礦含量高的混合型鐵礦石鋪在焙燒罐下層，菱鐵礦含量低或不含菱鐵礦的混合型鐵礦石鋪在焙燒罐上層，下層鐵礦石與上層鐵礦石重量比范圍為30~60：40~70，然后在焙燒罐最上層鋪一層蓋面炭保護(hù)；

（3）入爐磁化焙燒后的混合物料冷卻至室溫，然后對冷卻后的混合物料進(jìn)行磨礦-弱磁選，最終得到優(yōu)質(zhì)的磁鐵精礦粉，同時(shí)產(chǎn)出磁選尾礦。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)雜難選混合型鐵礦石的磁化焙燒方法，其特征在于：應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯磁化焙燒工藝時(shí)，包括下列步驟：

（1）將菱鐵礦含量在20~40%的混合型鐵礦石與菱鐵礦質(zhì)量含量在5~10%的混合型鐵礦石分別破碎到20~30mm；

（2）將菱鐵礦含量高的混合型鐵礦石與菱鐵礦含量低或不含菱鐵礦的混合型鐵礦石按一定比例混勻，混勻前的重量比范圍為30~60：40~70；

（3）入窯磁化焙燒后的混合物料冷卻至室溫，然后對冷卻后的混合物料進(jìn)行磨礦—弱磁選，最終得到優(yōu)質(zhì)的磁鐵精礦粉，同時(shí)產(chǎn)出磁選尾礦。