[發明專利]一種鋅電積剝片刷洗機組及其方法

有效

• 申請號: 201710287901.7
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN106868552B
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 王勇剛;江征宇;朱峰;張磊;劉望保;鄧瑛
• 申請（專利權）人: 株洲優瑞科有色裝備有限公司
• 主分類號: C25C7/08
• 分類號: C25C7/08;C25C1/16
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任重;馮振寧

本發明公開了一種鋅電積剝片刷洗機組，包括剔除線、剝鋅線、刷洗線、輔助刷洗線和人工剝鋅線，所述剔除線、剝鋅線、刷洗線和輔助刷洗線通過陰極板輸送鏈一連接，所述輔助刷洗線和人工剝鋅線通過陰極板輸送鏈二連接；所述剔除線、剝鋅線、刷洗線、輔助刷洗線和人工剝鋅線沿陰極板輸送鏈一和陰極板輸送鏈二并排依次設置；本發明還公開了一種用于所述鋅電積剝片刷洗機組的工藝方法；本發明對自動剝離不成功或無法進行機械剝離的陰極板提供人工剝鋅線和輔助刷洗線，并且在機械剝鋅出現故障時，可進行人工剝鋅，陰極板剝離后，輸送到輔助刷洗鏈進行刷洗，并能實時補板，實現機組的有效運轉。

技術領域

本發明涉及鋅冶煉技術領域，更具體地，涉及一種鋅電積剝片刷洗機組及其方法。

背景技術

在有色冶煉行業的濕法冶煉領域中，有色金屬是先通過電解、電積的方式使有色金屬附著于陰極板的表面上形成金屬層，再從陰極板的表面上將金屬層剝離下來獲得的。按目前的生產工藝，依次經過預剝離、剝離和陰極板刷洗過程，完成一系列工藝，另外將有色金屬層從陰極板上剝離下來的方法有兩種，一種是人工剝離，一種是機器剝離。采用機器剝離比人工剝離速度更快，工作效率更高，但是機器剝離過程中會遇到機器故障，導致剝離失敗或者損壞陰極板的問題。在電解金屬時，陰極板在其上部(即靠近導電棒處)會留有一段沒有覆蓋金屬層的區域以便于在后續工序中剝離金屬層。電解金屬完畢后，會對覆蓋有金屬層的陰極板進行剝離工序。

目前我國鋅電積行業設備落后，只用少數新建項目采用自動化剝片刷洗機組，但這類設備主要依賴于進口，由于對我國鋅電積行業不了解，導致設備的生產效率低，且不能滿足我國鋅電積行業的使用要求，

其他設備的缺點：

無預剝離單元，不利于剝離單元開口下刀；剝離單元，采用提升陰極板，剝刀固定模式，對陰極板損傷太大；在現有采用機器剝離的過程中，機器通過剝離裝置控制兩側的剝刀從陰極板的兩側靠近陰極板上部沒有覆蓋金屬層的區域，然后再將剝刀刀口插入金屬層與陰極板之間的預開口處，然后從上往下對陰極板上的金屬層進行剝離。在剝刀下降過程中，兩側的剝刀先是處于打開的狀態，當其下降到陰極板的兩側靠近陰極板上部沒有覆蓋金屬層的區域時，需要先停住進行閉合定位，閉合定位完畢后，再繼續往下插入金屬層與陰極板之間的預開口中進行剝離；當兩側的剝刀下降到最低位置時，即金屬層剝離完畢時，然后再控制兩側的剝刀往上升，當上升到靠近陰極板導電棒處時，由于此時兩側的剝刀是處于閉合狀態的，為避免兩側的剝刀碰撞到陰極板導電棒，又需要先停住控制兩側的剝刀打開后，再繼續往上升。這樣上升、下降中途的停止和剝刀的開閉，就增加了整個剝離工序的工作時間，減慢了剝離速度，降低了工作效率，增加了電機的啟動次數和降低了使用壽命，造成了生產成本的增加。

刷洗單元，采用尼龍滾刷，刷洗不效果不好，滾刷采用的張緊方式不合理，導致帶動滾刷轉動的皮帶使用壽命短，刷洗張緊力無法調；兩刷輥無同步裝置，滾刷閉合時振動沖擊比較大，軸承需要經常換。

工藝布置單一，未考慮生產的實際情況，無自動剔板和補板功能，無人工參與的設計。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷核問題，本發明設計一種鋅電積剝片刷洗機組及其方法，采用機器剝離與人工剝離的相互配合，顯著提高陰極板剝離的效率。

本發明的技術方案如下：

一種鋅電積剝片刷洗機組，包括剔除線、剝鋅線、刷洗線、輔助刷洗線和人工剝鋅線，所述剔除線、剝鋅線、刷洗線和輔助刷洗線通過陰極板輸送鏈一連接，所述輔助刷洗線和人工剝鋅線通過陰極板輸送鏈二連接；所述剔除線、剝鋅線、刷洗線、輔助刷洗線和人工剝鋅線沿陰極板輸送鏈一和陰極板輸送鏈二并排依次設置；所述刷洗線上設置有陰極板刷洗裝置，所述輔助刷洗線上也設置有陰極板刷洗裝置，所述剝鋅線上設置有預剝離裝置和剝離裝置。

進一步地，所述陰極板刷洗裝置包括機架、設置于機架上部的提升機構、設置于機架中部的刷洗機構和設置于機架下部的鎖緊機構，所述刷洗機構包括開閉機構和刷輥機構。