[發明專利]一種鋅電積剝片刷洗機組及其方法

有效

• 申請號: 201710287901.7
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN106868552B
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 王勇剛;江征宇;朱峰;張磊;劉望保;鄧瑛
• 申請（專利權）人: 株洲優瑞科有色裝備有限公司
• 主分類號: C25C7/08
• 分類號: C25C7/08;C25C1/16
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任重;馮振寧

1.一種鋅電積剝片刷洗機組，其特征在于，包括剔除線、剝鋅線、刷洗線、輔助刷洗線和人工剝鋅線，所述剔除線、剝鋅線、刷洗線和輔助刷洗線通過陰極板輸送鏈一連接，所述輔助刷洗線和人工剝鋅線通過陰極板輸送鏈二連接；所述剔除線、剝鋅線、刷洗線、輔助刷洗線和人工剝鋅線沿陰極板輸送鏈一和陰極板輸送鏈二并排依次設置；所述刷洗線上設置有陰極板刷洗裝置，所述輔助刷洗線上也設置有陰極板刷洗裝置，所述剝鋅線上設置有預剝離裝置和剝離裝置。

2.根據權利要求1所述的鋅電積剝片刷洗機組，其特征在于，所述陰極板刷洗裝置包括機架、設置于機架上部的提升機構、設置于機架中部的刷洗機構和設置于機架下部的鎖緊機構，所述刷洗機構包括開閉機構和刷輥機構。

3.根據權利要求2所述的鋅電積剝片刷洗機組，其特征在于，所述刷輥機構通過電機驅動，所述刷輥機構包括2套滾刷和2套傳動機構，所述2套滾刷兩端設置有安裝座，所述2套傳動機構包括電機、主動輪、被動輪、皮帶和防護罩，所述的電機和主動輪通過鍵連接，所述主動輪與被動輪通過皮帶連接，所述的被動輪和滾刷通過張緊套連接，所述的滾刷和防護罩通過軸承安裝連接，所述2套傳動機構隨著滾刷開閉做鐘擺運動。

4.根據權利要求3所述的鋅電積剝片刷洗機組，其特征在于，所述開閉機構通過安裝座固定安裝于機架上，所述開閉機構包括2套驅動機構、2套曲柄和1套同步裝置，所述2套驅動機構與2套曲柄連接，所述2套曲柄和2套安裝滾刷的防護罩通過張緊套連接，所述2套曲柄和同步裝置連接，所述2套防護罩隨2套驅動機構做旋轉運動，2套所述開閉機構在同步裝置的連接下，保證打開和閉合時運行同步；

所述2套滾刷隨著所述2套驅動機構做旋轉運動，所述2套傳動機構以主動輪為圓心隨著滾刷旋轉做鐘擺運動，所述傳動機構鐘擺運動過程中，所述皮帶長度保持不變。

5.根據權利要求1所述的鋅電積剝片刷洗機組，其特征在于，所述剝離裝置包括機架、設置于機架上部的升降機構、設置于所述升降機構上的剝離機構和2套設置于機架下部兩側用于輸送陰極板的圓盤機構；所述圓盤機構包括圓盤和驅動電機，所述驅動電機與圓盤通過驅動軸連接，所述圓盤外圈設置有半圓形凹槽，所述凹槽個數為10個。

6.根據權利要求 2所述的鋅電積剝片刷洗機組，其特征在于，所述提升機構包括傳動軸、2套同步帶和提升架，所述傳動軸通過電機驅動，所述傳動軸設置于機架頂部，2套所述同步帶包括主動輪、被動輪、2個導向輪和皮帶，所述主動輪、被動輪和2個導向輪通過皮帶連接，所述主動輪設置于傳動軸兩端，所述提升架兩端螺栓連接于皮帶上。

7.根據權利要求1所述的鋅電積剝片刷洗機組，其特征在于，所述陰極板輸送鏈上設置有傳送鏈條，所述傳送鏈條上設置有用于放置陰極板導電棒的凹槽。

8.根據權利要求1所述的鋅電積剝片刷洗機組，其特征在于，所述剝鋅線上還設置有用于檢測陰極板剝離是否成功的檢測元件。

9.一種用于權利要求1～8任意一項所述鋅電積剝片刷洗機組的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.陰極板由專用起重機輸送至剝鋅線，依次經過預剝離裝置和剝離裝置，完成剝鋅通過檢測元件檢測后輸送至輸送鏈一；

S2-1.經過檢測元件檢測，陰極板剝離成功，陰極板輸送鏈一正向輸送至刷洗線或輔助刷洗線；

S3-1.剝離成功的陰極板經過刷洗裝置刷洗后，通過專用起重機輸出；

S2-2.經過檢測元件檢測，陰極板剝離失敗，輸送鏈一反向輸送至剔除線；

S3-2.剝離失敗的陰極板匯集在剔除線，通過起重設備轉運至人工剝鋅線，機械剝離失敗的陰極板有人工進行剝離；

S4-2.經過人工剝鋅線剝鋅后的陰極板輸送至陰極板輸送鏈二并轉運至輔助刷洗線；

S5-2.人工剝鋅成功的陰極板經過刷洗裝置刷洗后，通過起重設備輸出。

10.根據權利要求9所述電積剝片刷洗機組的工藝方法，其特征在于，步驟S3-2所述人工剝離后的陰極板可做為補充板，設備剔除剝離失敗的陰極板時，同時對刷洗工位補充已剝離的陰極板；

所述步驟S2-2運行過程中，在輔助刷洗工位的輸送線上的陰極板同時由擺臂裝置轉運至橫向輸送鏈，橫向輸送鏈此時進行反轉，將剝鋅工位的陰極板輸送至剔除工位，輔助刷洗工位陰極板輸送到刷洗工位，再由擺臂裝置轉運到輸送線；

剝離不成功的陰極板輸送到剔除輸送線，補充的陰極板替代被剔除的陰極板輸送到刷洗輸送線進行刷洗輸出。