[發明專利]一種沖壓裝置及沖壓方法

有效

• 申請號: 201710284857.4
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN106925686B
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 張建旺;夏悠;羅雪歸;孔光祿
• 申請（專利權）人: 佛山市傳恒機電制造有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D43/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

本發明提供了一種沖壓裝置及沖壓方法，屬于機械加工領域。該沖壓裝置包括落料滑塊和機座，落料滑塊包括第一落料模具和第二落料模具。機座上設有第一成型部、第二成型部和中心成型部，第一成型部和第二成型部分設于中心成型部兩側。落料滑塊相對機座具有第一工位和第二工位；落料滑塊位于第一工位時，第一落料模具與第一成型部對應，第二落料模具與中心成型部對應；落料滑塊位于第二工位時，第一落料模具與中心成型部對應，第二落料模具與第二成型部對應。該沖壓方法采用了該沖壓裝置。本發明提供的沖壓裝置可以精確的保證工件在移動過程中不發生錯位，進而可以保證沖壓成型的加工精度，尤其適用于疊壓鐵芯等零件的加工。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體而言，涉及一種沖壓裝置及沖壓方法。

背景技術

目前在單機臺的沖壓生產中，對于獨立工件采用二次元或者三次元機械手進行直線工件移動，由于工件在移動過程及在定位過程的晃動，工件上各部位之間容易產生相對錯動，導致加工精度的降低。尤其是在疊壓鐵芯的生產過程中，采用機械手進行工件的移位對工件的加工精度影響很大。

發明內容

本發明提供了一種沖壓裝置及沖壓方法，旨在解決現有技術中沖壓裝置及沖壓方法存在的上述問題。

本發明是這樣實現的：

一種沖壓裝置，包括落料滑塊和機座，落料滑塊包括第一落料模具和第二落料模具；

機座上設有第一成型部、第二成型部和中心成型部，第一成型部和第二成型部分設于中心成型部兩側；

落料滑塊相對機座具有第一工位和第二工位；

落料滑塊位于第一工位時，第一落料模具與第一成型部對應，第二落料模具與中心成型部對應；

落料滑塊位于第二工位時，第一落料模具與中心成型部對應，第二落料模具與第二成型部對應。

在本發明的較佳的實施例中，沖壓裝置還包括驅動機構，驅動機構與落料滑塊相連。

在本發明的較佳的實施例中，驅動機構為直線往復運動機構，第一成型部、第二成型部和中心成型部在直線方向上等距布置。

在本發明的較佳的實施例中，機座上設有導向槽，落料滑塊置于導向槽中，導向槽為方槽，落料滑塊與導向槽可滑動地配合。

在本發明的較佳的實施例中，機座上設有導向孔，驅動機構包括滑桿，滑桿穿過導向孔，滑桿一端與落料滑塊相連，滑桿另一端與驅動機構上的驅動件相連。

在本發明的較佳的實施例中，驅動機構為圓周往復運動機構，第一成型部、第二成型部和中心成型部在落料滑塊的圓周往復運動方向上等距布置。

在本發明的較佳的實施例中，機座上設有導向槽，落料滑塊置于導向槽中，導向槽為弧形槽，落料滑塊與導向槽可滑動地配合。

在本發明的較佳的實施例中，機座上設有導向孔，導向孔為長弧形孔，驅動機構包括連接桿，連接桿穿過導向孔，連接桿一端與落料滑塊相連，連接桿另一端與驅動機構上的驅動件相連。

一種沖壓方法，沖壓方法基于上述的沖壓裝置，沖壓方法包括以下步驟：

a.操作落料滑塊，使落料滑塊位于第一工位；

在步驟a之后包括以下步驟：

b.針對第一落料模具中的工件進行沖壓成型操作；

c.進行落料操作，使待加工工件落于第二落料模具中；

在步驟b和步驟c之后包括以下步驟：

d.操作落料滑塊，使落料滑塊位于第二工位；

在步驟d之后包括以下步驟：