[發明專利]一種沖壓裝置及沖壓方法有效
| 申請號: | 201710284857.4 | 申請日: | 2017-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN106925686B | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 張建旺;夏悠;羅雪歸;孔光祿 | 申請(專利權)人: | 佛山市傳恒機電制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/02 | 分類號: | B21D43/02;B21D43/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吳開磊 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市順德*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖壓 裝置 方法 | ||
1.一種沖壓裝置,其特征在于,包括落料滑塊、驅動機構和機座,所述落料滑塊包括第一落料模具和第二落料模具;
所述機座上設有第一成型部、第二成型部和中心成型部,所述第一成型部和所述第二成型部分設于所述中心成型部兩側;
所述落料滑塊具有第一工位和第二工位;
所述落料滑塊位于所述第一工位時,所述第一落料模具與所述第一成型部對應,所述第二落料模具與所述中心成型部對應;
所述落料滑塊位于所述第二工位時,所述第一落料模具與所述中心成型部對應,所述第二落料模具與所述第二成型部對應
所述驅動機構為往復運動機構,所述驅動機構與所述落料滑塊相連。
2.根據權利要求1所述的沖壓裝置,其特征在于,所述驅動機構為直線往復運動機構,所述第一成型部、第二成型部和中心成型部在所述驅動機構的直線運動方向上等距布置。
3.根據權利要求2所述的沖壓裝置,其特征在于,所述機座上設有導向槽,所述落料滑塊置于所述導向槽中,所述導向槽為方槽,所述落料滑塊與所述導向槽可滑動地配合。
4.根據權利要求2所述的沖壓裝置,其特征在于,所述機座上設有導向孔,所述驅動機構包括滑桿,所述滑桿穿過所述導向孔,所述滑桿一端與所述落料滑塊相連,所述滑桿另一端與所述驅動機構上的驅動件相連。
5.根據權利要求1所述的沖壓裝置,其特征在于,所述驅動機構為圓周往復運動機構,所述第一成型部、第二成型部和中心成型部在所述落料滑塊的圓周往復運動方向上等距布置。
6.根據權利要求5所述的沖壓裝置,其特征在于,所述機座上設有導向槽,所述落料滑塊置于所述導向槽中,所述導向槽為弧形槽,所述落料滑塊與所述導向槽可滑動地配合。
7.根據權利要求5所述的沖壓裝置,其特征在于,所述機座上設有導向孔,所述導向孔為長弧形孔,所述驅動機構包括連接桿,所述連接桿穿過所述導向孔,所述連接桿一端與所述落料滑塊相連,所述連接桿另一端與所述驅動機構上的驅動件相連。
8.一種沖壓方法,其特征在于,所述沖壓方法基于如權利要求1-7中任意一項所述的沖壓裝置,所述沖壓方法包括以下步驟:
a.操作落料滑塊,使所述落料滑塊位于第一工位;
在步驟a之后包括以下步驟:
b.針對所述第一落料模具中的工件進行沖壓成型操作;
c.進行落料操作,使待加工工件落于第二落料模具中;
在步驟b和步驟c之后包括以下步驟:
d.操作落料滑塊,使所述落料滑塊位于第二工位;
在步驟d之后包括以下步驟:
e.針對所述第二落料模具中的工件進行沖壓成型操作;
f.進行落料操作,使待加工工件落于第一落料模具中。
9.根據權利要求8所述的沖壓方法,其特征在于,所述步驟b與所述步驟c同時進行,所述步驟e與所述步驟f同時進行。
10.根據權利要求8所述的沖壓方法,其特征在于,所述步驟b在所述步驟c之前進行,所述步驟e在所述步驟f之前進行。
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