[發明專利]一種消泡劑及其合成方法

有效

• 申請號: 201710280879.3
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN107034727B
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 齊文剛;黃繼富;曾祥庚;邱元進;許榮根;倪素美
• 申請（專利權）人: 威爾（福建）生物有限公司
• 主分類號: D21H21/12
• 分類號: D21H21/12;D21H17/53;C08F283/06;C08F220/34
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

本發明提供一種消泡劑及其合成方法，所述消泡劑包含特種聚醚，所述特種聚醚中含有第一不飽和烯醇聚醚、第二不飽和烯醇聚醚及不飽和雙子型季銨鹽。本發明通過雙子型聚醚中EO、PO的不同結合，加上不飽和聚醚及不飽和雙子型季銨鹽比例的變化，使得消泡劑的主要成分特種聚醚能夠迅速滲透至涂料內部，通過調整嵌段聚醚的EO和PO比例以調節特種聚醚的親油親水值，及利用正負電荷吸引原理，合成上述消泡劑。本發明提供的消泡劑具有消泡效果佳、與涂料相容性好、適應性廣的特點；相比使用市面的其他消泡劑復配而成的復配消泡劑，本發明提供的消泡劑組分簡單，結構明確且可控，質量與性能更加穩定。

技術領域

本發明涉及一種造紙助劑，特別涉及一種消泡劑及其合成方法。

背景技術

在造紙工業中，填料常以水作為介質配制為涂料使用。涂料配制時需以強力攪拌分散各組分，配制好的涂料常常通過氣刀等工具在纖維表面進行涂布。在涂料配制及涂布過程中，由于紙機高速運轉產生的高剪切作用，極易生成大量泡沫。泡沫的存在則易產生涂布不均、遮蓋力下降、成紙定量變化等紙病，嚴重降低紙張品質。因此，工業上常常使用消泡劑對涂料進行消泡和抑泡。現有的造紙涂料消泡劑往往使用市面的其他消泡劑復配而成，組分復雜，原料之間相互作用，導致復配后的消泡劑質量不穩定，影響消泡劑與涂料的相容性，影響涂料的穩定性，最終導致成紙品質的下降。因此，以簡單穩定的組分生產高效涂料消泡劑是消泡劑研發人員需要解決的重大問題。

發明內容

本發明的目的在于克服了上述缺陷，提供一種與涂料相容性好且質量穩定的消泡劑及其合成方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

本發明提供一種消泡劑，包括特種聚醚，所述特種聚醚的結構通式如下：

其中，a、b、c、d分別為0～8的整數；e、f、g、j、k分別為2～30的整數，h為1～8的整數；m、n、p分別為2～15的整數；R₁和R₂為脂肪酸基、羥基酸基或氫；X為Cl或Br；EO為環氧乙烷；PO為環氧丙烷。

本發明還提供一種一種消泡劑的合成方法，包括以下步驟：

步驟1：將不飽和脂肪醇與氫氧化鉀混合加熱至100～120℃時，脫水至水分含量小于0.3wt％，然后升溫至130～150℃，加入環氧乙烷，在135～165℃保溫熟化25～40min，然后加入環氧丙烷，在140～170℃保溫熟化30～45min，接著降溫至130～150℃，然后加入環氧乙烷，在135～165℃保溫熟化25～40min，得到第一不飽和烯醇聚醚；

步驟2：將不飽和脂肪醇與氫氧化鉀混合加熱至80～120℃，脫水至水分含量小于0.3wt％，然后升溫至130～175℃，加入環氧丙烷，在140～170℃保溫熟化30～45min，然后降溫至130～150℃，加入環氧乙烷，在135～165℃保溫熟化25～40min，得到第二不飽和烯醇聚醚；

步驟3：將N,N-二甲基乙醇胺、順丁烯二酸酐、催化劑和穩定劑混合，所述催化劑為對甲基苯磺酸，所述穩定劑為二丁基羥基甲苯，于110～135℃反應2～6h，除去生成的水分，將溫度調至40～80℃，調節體系pH值至8～9，加入Cl或Br取代的單鹵代烷烴，反應2～4h，得到如下結構通式所示的不飽和雙子型季銨鹽：

步驟4：將步驟1制得的第一不飽和烯醇聚醚及催化劑混合加熱至60～80℃時，同時滴加步驟3制得的不飽和雙子型季銨鹽，控制滴加時間在1～2h，滴加完畢后于70～95℃保溫1.5～4h，然后滴加步驟2制得的第二不飽和烯醇聚醚，控制滴加時間在1～2h，滴加完畢后于70～95℃保溫1.5～4h，得到特種聚醚，其中，所述催化劑為過氧化苯甲酰或偶氮二異丁腈中的一種，所述特種聚醚的結構通式如下：