[發(fā)明專利]一種硼改性丙烯酸酯橡膠材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710278528.9 | 申請(qǐng)日： | 2017-04-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108727759A | 公開（公告）日： | 2018-11-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 廖先傳 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 湖北雙星藥業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L33/08 | 分類號(hào)： | C08L33/08;C08L83/04;C08K13/02;C08K5/17;C08K5/09;C08K3/36;C08K3/06;C08F220/18;C08F220/32;C08F220/28;C08F8/42 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 431500 湖北*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 丙烯酸酯橡膠 硼改性 制備 雙輥開煉機(jī) 甲基丙烯酸縮水甘油酯 烘箱 硼酸 生膠 丙烯酸丁酯 丙烯酸乙酯 硫化促進(jìn)劑 耐油密封圈 乳化劑混合 操作助劑 功能單體 加熱反應(yīng) 聚合單體 熱風(fēng)干燥 引發(fā)聚合 白炭黑 防老劑 冷風(fēng)吹 硫化劑 耐寒性 強(qiáng)韌性 乳化劑 通氮?dú)?/a> 引發(fā)劑 硫化 耐熱 出片 恒重 混煉 下料 油封 洗滌 浸泡 機(jī)車 老化 凝聚 汽車 應(yīng)用 | ||
1.一種硼改性丙烯酸酯橡膠材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）硼改性丙烯酸酯橡膠合成體系：將硼酸與聚合單體丙烯酸乙酯/丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸縮水甘油酯、功能單體和乳化劑按質(zhì)量比：10～50:130～160:90～230:0.1～20混合加熱至110～160℃，通氮?dú)?0～25min后，加入引發(fā)劑引發(fā)聚合，反應(yīng)結(jié)束后，用醇凝聚，浸泡25～30min充分洗滌除去乳化劑，在烘箱中以60～70℃熱風(fēng)干燥至恒重；
（2）硼改性丙烯酸酯橡膠硫化體系：將步驟（1）獲得的產(chǎn)物投入雙輥開煉機(jī)，再將生膠、操作助劑、硫化促進(jìn)劑、白炭黑、硫化劑、防老劑按照質(zhì)量比：95～100：0.5～4：0.5～2：40～50:1～6：0.45～2投入雙輥開煉機(jī)進(jìn)行混煉，下料，在35～50℃的出片溫度下，出片短時(shí)過水，冷風(fēng)吹干，放置24小時(shí)后，用平板硫化機(jī)中硫化2～2.5h，然后放在老化箱中老化3～4h，制的成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼改性丙烯酸酯橡膠材料的制備方法，其特征在于：所述功能單體為甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丙酯等含極性基團(tuán)丙烯酸酯中一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼改性丙烯酸酯橡膠材料的制備方法，其特征在于：所述乳化劑為十二烷基磺酸鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼改性丙烯酸酯橡膠材料的制備方法，其特征在于：所述引發(fā)劑為水溶性的過氧化體系過硫酸鉀或氧化還原引發(fā)體系過硫酸鉀與亞硫酸氫鈉，引發(fā)劑質(zhì)量為功能單體質(zhì)量的0.1～1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼改性丙烯酸酯橡膠材料的制備方法，其特征在于：所述操作助劑為三乙烯四胺，硫化促進(jìn)劑為硬脂酸，硫化劑為硫磺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼改性丙烯酸酯橡膠材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中硫化溫度為170～180℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼改性丙烯酸酯橡膠材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中老化溫度為165～175℃。
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C08L 高分子化合物的組合物
C08L33-00 具有1個(gè)或更多的不飽和脂族基化合物的均聚物或共聚物的組合物，每個(gè)不飽和脂族基只有1個(gè)碳-碳雙鍵，并且只有1個(gè)僅以1個(gè)羧基或它的鹽，酐，酯，酰胺，酰亞胺或腈作為終端；此種聚合物的衍生物的組合物
C08L33-02 .酸的均聚物或共聚物；它們的金屬鹽或銨鹽
C08L33-04 .酯的均聚物或共聚物
C08L33-18 .腈的均聚物或共聚物
C08L33-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
C08L33-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物
