[發(fā)明專(zhuān)利]一種冷床上料自動(dòng)控制裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710273126.X | 申請(qǐng)日: | 2017-04-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106862286A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張宏亮;劉道明;徐剛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21B43/04 | 分類(lèi)號(hào): | B21B43/04;B21B43/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400080 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 床上 自動(dòng)控制 裝置 方法 | ||
1.一種冷床上料自動(dòng)控制裝置,其特征在于,包括冷床上鋼輥道、冷床和冷床下料輥道,所述冷床上鋼輥道和冷床下料輥道分別安裝在冷床的兩側(cè),所述冷床上鋼輥道均勻分為第一冷床上鋼輥道和第二冷床上鋼輥道,所述第一冷床上鋼輥道和第二冷床上鋼輥道的傳動(dòng)側(cè)安裝有第一熱金屬檢測(cè)儀、第二熱金屬檢測(cè)儀和第三熱金屬檢測(cè)儀,第一熱金屬檢測(cè)儀與第一冷床上鋼輥道起始端的距離等于第二熱金屬檢測(cè)儀與第一冷床上鋼輥道和第二冷床上鋼輥道分界線的距離,也等于第三熱金屬檢測(cè)儀與第二冷床上鋼輥道末端之間的距離,所述第一熱金屬檢測(cè)儀、第二熱金屬檢測(cè)儀和第三熱金屬檢測(cè)儀上信號(hào)連接有PLC控制系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)與工控機(jī)導(dǎo)線連接,所述工控機(jī)上連接MES系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)導(dǎo)線連接有冷床檢測(cè)接近開(kāi)關(guān),所述冷床下料輥道的外側(cè)設(shè)有一對(duì)成品收集槽,所述成品收集槽上安裝有撥鋼裝置,所述成品收集槽外側(cè)設(shè)有冷金屬檢測(cè)儀。
2.如權(quán)利要求1所述的冷床上料自動(dòng)控制裝置,其特征在于,所述冷床上鋼輥道向冷床傾斜,所述冷床向冷床下料輥道傾斜,所述冷床上鋼輥道平面與水平面的夾角為5~8°,所述冷床平面與水平面的夾角為2~5°。
3.如權(quán)利要求1所述的冷床上料自動(dòng)控制裝置,其特征在于,所述冷床上鋼輥道和冷床之間安裝有若干過(guò)渡輪盤(pán)。
4.如權(quán)利要求3所述的冷床上料自動(dòng)控制裝置,其特征在于,所述過(guò)渡輪盤(pán)的個(gè)數(shù)為4個(gè)。
5.如權(quán)利要求3所述的冷床上料自動(dòng)控制裝置,其特征在于,所述冷床上鋼輥道為不銹鋼材質(zhì)的輥道,所述冷床上鋼輥道與鋼板之間的摩擦系數(shù)為0.08~0.12。
6.如權(quán)利要求1所述的冷床上料自動(dòng)控制裝置,其特征在于,所述撥鋼裝置與冷金屬檢測(cè)儀信號(hào)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的冷床上料自動(dòng)控制裝置,其特征在于,所述成品收集槽兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)冷金屬檢測(cè)儀。
8.如權(quán)利要求3~7所述的冷床上料自動(dòng)控制裝置的控制方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、將切割后的鋼板通過(guò)傳送裝置傳送至冷床上鋼輥道上;
B、第一熱金屬檢測(cè)儀、第二熱金屬檢測(cè)儀和第三熱金屬檢測(cè)儀分別檢測(cè)鋼板的位置信號(hào),并將鋼板的位置信號(hào)傳遞至PLC控制系統(tǒng);
C、MES系統(tǒng)檢測(cè)鋼板的規(guī)格、尺寸等基本屬性,工控機(jī)將MES系統(tǒng)檢測(cè)到的鋼板數(shù)據(jù)傳遞至PLC控制系統(tǒng);
D、PLC控制系統(tǒng)將接收到的鋼板長(zhǎng)度數(shù)據(jù)以及第一熱金屬檢測(cè)儀、第二熱金屬檢測(cè)儀和第三熱金屬檢測(cè)儀檢測(cè)到的鋼板位置信號(hào)進(jìn)行邏輯運(yùn)算,根據(jù)程序設(shè)置執(zhí)行鋼板在不同長(zhǎng)度時(shí)的自動(dòng)上料策略進(jìn)行上料;
E、將步驟D中待上料的鋼板通過(guò)過(guò)渡輪盤(pán)傳遞至冷床上,冷床上的冷床檢測(cè)接近開(kāi)關(guān)開(kāi)啟,對(duì)冷床上的鋼板進(jìn)行冷卻;
F、冷床上的鋼板冷卻至設(shè)定溫度后,冷床下料輥道啟動(dòng)運(yùn)行,冷金屬檢測(cè)儀將冷卻后的鋼板檢測(cè),并控制撥鋼裝置將冷卻后的鋼板分類(lèi)收集在成品收集槽中。
9.如權(quán)利要求8所述的冷床上料自動(dòng)控制裝置的控制方法,其特征在于,所述成品收集槽是按照成品的不同屬性劃分,所述成品收集車(chē)收集的成品數(shù)量提前設(shè)定在PLC控制系統(tǒng)中。
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