[發明專利]一種高能球磨結合噴霧干燥技術制備超細碳化硼造粒粉的方法在審
| 申請號: | 201710272252.3 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN107117971A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 王為民;許曉暉;何強龍;王愛陽 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | C04B35/563 | 分類號: | C04B35/563;C04B35/626;C04B35/634;C04B35/636 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102 | 代理人: | 唐萬榮,官群 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高能 結合 噴霧干燥 技術 制備 碳化 硼造粒粉 方法 | ||
1.一種高能球磨結合噴霧干燥技術制備超細碳化硼造粒粉的方法,其特征在于,步驟如下:
1)配料:將各原料按照以下質量百分比配料:碳化硼微粉45~51%,去離子水38~45%,潤滑劑A 0.9~1%,潤滑劑B 0.45~0.51%,分散劑0.45~0.51%,粘結劑A 2.3~2.6%,粘結劑B 0.45~0.51%,粘結劑C 4.5~5.1%,消泡劑0.04~0.07%;
2)制漿:將去離子水、潤滑劑A、潤滑劑B、分散劑、粘結劑A、粘結劑B置于聚四氟乙烯球磨罐中,加入球磨球置于行星球磨機上進行球磨混料,然后將碳化硼微粉加入球磨罐中,繼續球磨0.5h,再將粘結劑C加入球磨罐中球磨12~18h,最后將消泡劑加入球磨罐中球磨10min得到漿料;
3)噴霧干燥造粒:將步驟2)所得漿料用噴霧干燥造粒儀進行干燥造粒,得到超細碳化硼造粒粉。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟1)所述碳化硼微粉的中位粒徑D50為2.5~3.5μm。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟1)所述潤滑劑A為聚氧乙烯類潤滑劑;所述潤滑劑B為甘油;所述分散劑為氨醇類分散劑;所述粘結劑A為聚乙烯醇類粘結劑;所述粘結劑B為環糊精;所述粘結劑C為水溶性酚醛樹脂;所述消泡劑為丙二醇。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2)所述球磨混料的工藝為:球磨球采用碳化硼球,球料比為3~4:1,球磨轉速為300r/min,球磨時間為0.5h。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟3)所述噴霧干燥造粒的工藝條件為:噴霧干燥造粒儀入口溫度為175~185℃,出口溫度為90~105℃,泵速為8%,空氣流量為45~60m3/h。
6.一種根據權利要求1-5任一所述方法制備的超細碳化硼造粒粉,其特征在于:所述超細碳化硼造粒粉為規則球形,中位粒徑D50為50~130μm,超細碳化硼造粒粉由大小均一的碳化硼粉末顆粒堆積而成,碳化硼粉末顆粒的中位粒徑D50為0.8~1.2μm。
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