[發明專利]一種用于大型鉸鏈梁的鍛造模具及其生產工藝

有效

• 申請號: 201710271822.7
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN107414003B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 梁巨干;彭獻才
• 申請（專利權）人: 湖南巨峰科技實業有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J5/00;B21J5/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 馮曉欣

1.一種用于大型鉸鏈梁的鍛造模具，其特征在于，它是由鍛模下模和上模組件構成；所述鍛模下模由底模組件和位于底模組件上的下模組件構成；所述底模組件由模墊（1）、底模（2）、大小耳鑲塊（3）和下模鑲塊（10）構成，其中模墊（1）設置在底模（2）中部的通孔中，大小耳鑲塊（3）設置在底模（2）內，所述下模鑲塊（10）設置在大小耳鑲塊（3）之間；所述下模組件由模體（4）和上模鑲塊（9）構成，所述上模鑲塊（9）設置在下模鑲塊（10）的上方，并與模體（4）固定在一起；所述上模組件由上平模（6）、外沖頭（8）和內沖頭（7）構成，其中外沖頭（8）設置在上平模（6）的下端；所述外沖頭（8）的中部設置有第一通孔（803），所述上平模（6）的中部設置有第二通孔（601）；所述第一通孔（803）與第二通孔（601）同軸設置；所述內沖頭（7）活動穿插在第一通孔（803）與第二通孔（601）內；所述大小耳鑲塊（3）的側面活動穿插有切刀（5）；所述切刀（5）包括相互垂直的大耳切刀和小耳切刀。

2.根據權利要求1所述的一種用于大型鉸鏈梁的鍛造模具，其特征在于，所述大小耳鑲塊（3）包括四個大耳鑲塊和兩個小耳鑲塊；所述大耳鑲塊與小耳鑲塊垂直設置。

3.根據權利要求1所述的一種用于大型鉸鏈梁的鍛造模具，其特征在于，所述大耳切刀的數量為四個；所述小耳切刀的數量為兩個；所述大耳切刀與小耳切刀分別活動穿插在大耳鑲塊和小耳鑲塊內。

4.根據權利要求1所述的一種用于大型鉸鏈梁的鍛造模具，其特征在于，所述外沖頭（8）的底部與內沖頭（7）的底部可以在一定范圍內相對移動。

5.根據權利要求1所述的一種用于大型鉸鏈梁的鍛造模具，其特征在于，所述外沖頭（8）包括固定段（801）和沖壓段（802）；所述固定段（801）與上平模（6）之間通過螺絲固定。

6.根據權利要求1所述的一種用于大型鉸鏈梁的鍛造模具，其特征在于，所述內沖頭（7）的上端設置有限位圓盤（701）。

7.根據權利要求1-6中任意一項所述的一種鍛造模具用于大型鉸鏈梁的生產工藝，其特征在于，它包括以下步驟：

步驟一、將型坯裝入鍛造加熱爐中加熱到1180℃～1220℃時，放入到鍛造模具中；

步驟二、啟動與上模組件相連接的主液壓缸，使上模組件對型坯進行初步沖壓；啟動與內沖頭相連的次液壓缸，對型坯進行沖孔；內沖頭沖壓后，再啟用主液壓缸，外沖頭對型坯進行擴孔；內沖頭與外沖頭交替沖壓，直至型坯加工成沖擠坯；

步驟三、啟動與小耳切刀相接觸的液壓缸，使小耳切刀對沖擠坯進行側壓，加工得到小耳；

步驟四、分離上模組件與鍛模下模，使鍛模下模旋轉90°后，將上模組件與鍛模下模進行合模；

步驟五、啟動與大耳切刀相接觸的液壓缸，使大耳切刀對沖擠坯進行側壓，加工得到大耳；

步驟六、分離上模組件與鍛模下模，將鍛模下模移出；將下模組件與底模組件分開；將鍛件取出，即得鉸鏈梁鍛件。